一、ZMAX氣動三通分流調節閥概述

本實用新型涉及一種造紙、紡織行業的閥門，特別涉及一種三通分流調節閥。三通分流調節閥是閥體上具有一個介質進入通道及與兩個與介質進入通道導通的介質流出通道的閥門，其主要運用于造紙及紡織行業。該系列調節閥主要應用于幾條流路介質聚集或分開進行控制，兩路流道進，一路流道出稱為三通合流，相反一路流道進，兩路流道出稱為分流。三通閥也可以作為管路的切斷與開啟功能。標準合/分流路設計為不平衡式雙座內件結構。同時也可以根據工況設計成降噪、防汽蝕等特殊閥籠結構。
 

氣動三通調節閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導向，不同于柱塞形閥芯的襯套導向。配用多彈簧執行機構，具有結構簡單、重量輕、體積小、拆裝方便等優點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質的工藝參加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或理把兩種流體經三通閥合并成一種流體的場合。

氣動三通調節閥有三通合流及三通分流兩種。公稱壓力有PN16、40、64；公稱通徑范圍DN25—300。適用流體溫度由-60℃至+450℃。泄漏量標準為Ⅳ級。流量特性有直線、拋物線兩種。對接有氣源壓力的氣動儀表和電氣閥門定位器、轉換器，可選用空氣過濾減壓閥。它既可過濾空氣，又可調節氣源壓力的大小，以得到所需要的氣源壓力值。

結構特點:
1．氣動三通調節閥是自動化控制系統中儀表的執行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現分程控制(段幅信號),從而改變閥芯開度位移,達到對流體介質的工藝參數精確調節控制
2．大口徑三通調節閥按作用模式可分；正作用:氣閉式(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》
反作用:氣開式(當信號壓力增大時閥位向上位移),《K型》
3．三通調節閥閥芯結構為圓筒型薄壁窗口形閥芯,采用閥芯側面導向與閥座內表面導向和上襯套導向,因此導向面積大,工作可靠.流體對閥芯作用方向都處于流開狀態,故閥工作性能穩定.
4．三通調節閥有三通合流式調節閥(把兩種流體經三通閥混合成一種流體)和三通分流式調節閥(把一種流體經三通閥分成兩路流出)兩種形式.當公稱通徑DN≤80mm和壓差較小的場合時,分流閥可以采用同口徑的合流閥代替.流量特性有直線性,拋物線性兩種.
5．三通調節閥它可以代替二臺同時使用的二通調節閥,起分流或合流作用及兩相調節配比作用.

【發明內容】

采用上述技術方案，石墨密封件的軸向兩端分別通過連接孔內的限位臺階及石墨壓蓋定位，并且石墨壓蓋通過與連接盤可拆卸連接的壓板實施壓緊，當石墨密封件受到磨損需要更換時，只需將壓板拆除，便可將石墨密封件由連接孔內取出，操作方便，省時，而且石墨密封件設與連接盤上，無需對閥蓋與閥體實施拆卸，所以更換石墨密封件后無需對閥體進行校正。閥桿上與石墨密封件貼合密封的密封環的設置則是為了減少閥桿與石墨密封件直接接觸時產生的摩擦力，減少摩擦力，使閥桿運行時的靈敏度得到提高。
本實用新型進一步設置為:閥座與閥體呈螺紋旋接，閥座與閥體之間設有O型密封圈，閥桿位于閥蓋內部分的外周面上套設有波紋管。
采用上述技術方案，這樣設置便于閥座的安裝，同時也可保證閥座與閥體之間的密封性。
本實用新型更進一步設置為:密封環與石墨密封件抵觸的一端為弧面，密封環與閥桿上環狀缺槽底部端面的抵觸端處開設有彈性釋放空間。

二、主要零件材料及使用溫度范圍

三、執行機構主要技術參數

四、執行機構性能指標

五、ZMAX氣動三通分流調節閥執行機構允許壓差

六、外形尺寸圖

注：公稱通徑小于80的分流閥采用同口徑的合流閥代替.

采用上述技術方案，密封環本身具有彈性，在使用過程中即使密封環與石墨密封件發生摩擦受損，密封環可始終與石墨密封件保持抵觸密封，提高了密封性能。氣動三通調節閥，是由多彈簧氣動薄膜執行機構和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流（分流）閥組成。具有結構簡單、重量輕、動作靈敏、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制，氣動三通調節閥廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經三通閥合并成一種流體的工況。氣動三通調節閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導向，不同于柱塞形閥芯的襯套導向。配用多彈簧執行機構，具有結構簡單、重量輕、體積小、拆裝方便等優點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質的工藝參加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或理把兩種流體經三通閥合并成一種流體的場合。

氣動三通調節閥有三通合流及三通分流兩種。公稱壓力有PN16、40、64；公稱通徑范圍DN25—300。適用流體溫度由-60℃至+450℃。泄漏量標準為Ⅳ級。流量特性有直線、拋物線兩種。當信號壓力輸入膜室后，在膜片上產生推力，壓縮彈簧，使推桿移動，帶動閥桿，改變了閥芯與閥座之間的流通面積，直到彈簧的反作用力與信叼壓力作用在膜片上的推力相平衡，從而達到自動調節工藝參數或改變介質流向之目的。

三通分流閥主要由閥體、與閥體扣合的閥蓋，閥體上設有三條介質通道、各介質通道之間設有連接腔，連接腔內設有兩個閥芯，閥體上設有延伸至連接腔內并與兩閥芯聯動的閥桿，閥桿相對于與閥芯聯動一端的另一端處設有驅動閥桿沿連接腔升降的驅動機構，連接腔內設有與閥芯可密封的閥座。閥桿與閥體之間采用石墨密封，閥桿在運行過程中，與石墨之間具有較大的摩擦力，導致閥桿的靈敏度受到影響，使閥體在開啟或關閉過程中受到阻礙，同時也加快了石墨的磨損，需經常對石墨實施更換，然而更換過程較為繁瑣，更換還還需對閥體重新進行調試。是由多彈簧氣動薄膜執行機構和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流（分流）閥組成。具有結構簡單、重量輕、動作靈敏、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制，氣動三通調節閥廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經三通閥合并成一種流體的工況。

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