氣動角式柱塞閥U644H 特征：

角式柱塞閥與直通式柱塞閥的工作原理*相同，只不過是安裝在管線中的位置不同，因而石油、化工、化肥、制藥等長輸管線中有不少的拐角轉彎處，而角式柱塞閥正好裝在這個部位，這樣不但減少了接管彎頭，安裝方便，省工、省料等特點。柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成。當手輪旋轉，通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調節(jié)壓蓋中法蘭螺栓，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內(nèi)外泄漏、同時閥門開啟力矩小，能實現(xiàn)閥門迅速開啟和關閉。

柱塞閥的關閉由一個不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成，密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達到，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積遠大于普通截止閥；開關柱塞閥時，柱塞在密封圈中緩慢移動，接觸面幾乎不磨損，關閉時，柱塞插入下密封圈，截斷流道；開啟時，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。    

由于柱塞表面經(jīng)過高精度外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。

三、氣動角式柱塞閥U644H 主要連接、結構尺寸：

U644H外形尺寸

四、結構特點：

      1、靈活可靠的氣動一一手動轉換機構。裝在氣缸蓋上部的氣動/手動轉換機構，在截止閥開啟和關閉過程的任體何位置上，都可十分方便地轉動操作手柄，直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉換，轉換操作手柄采用定位銷式自鎖設計、手柄定位后，可靠鎮(zhèn)定。
      2、由電磁閥及其控制電路或供風系統(tǒng)以生故障時，不需其他輔助工具，即可迅速轉換成手動操作狀態(tài)，保證線路正常運行，避免事故發(fā)生。
      3、在新建工程的自控系統(tǒng)未完成之前，本系列截止閥可以可靠地作為手動截止閥使用，動作時靈活輕快。本閥門按順時針方向旋轉手輪時，閥瓣下降切斷通道，即為關閉，逆時針轉時則為開啟。
      4、本閥可分為氣動雙作用式和氣動常開式及氣動常閉式。
      5、工作介質應由閥瓣下面往上流(氣動的與之相反）
      6、本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實現(xiàn)遠距離控制，集中控制和自動控制。
      7、本閥的氣缸選用無縫鋼管制造，內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻，并經(jīng)拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優(yōu)點。
      8、氣缸中的密封圈采用丁橡膠。形密封圈，密封性能可靠，維修時更換方便。

五、U644H保管、安裝、使用和維護注意事項：
     1、本閥應存放在干燥的倉庫內(nèi)，閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
     2、如存放時應作定期檢查，更換防銹油，并消除表面上的污垢和鐵銹。
     3、安裝前必須仔細核對本閥的標志是否符合使用要求，核對后進行消除污垢、泥沙的鐵銹等。
     4、本閥可安裝于管路中任何方位上，但應考慮檢修和操作的方便。
     5、必須使介質向和本使用說明書結構說明中第(5)條相符。
     6、閥在安前應對截止閥閥進行密封性能試驗；閥在安裝前還應進  行三次以上的空載啟閉試驗，閥的閥芯開關應靈活，各種軸件不應有卡阻現(xiàn)象。
     7、安裝完畢要進行密封試驗及氣動操作試驗。
     5、本閥開啟時應達到高位置。
     6、使用過程中應經(jīng)常保持清潔，螺紋部分必須定期潤滑。
     7、發(fā)現(xiàn)故障時應立即停止使用，查明原因并消除之。
     8、閥在使用過程中，應定期(18個月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤滑油。
     9、閥在使用期問，應視其動頻繁程度進行定期檢查和維護。
 
六、可能發(fā)箋故障和消除方法
     1、法蘭連接部分泄漏：
          1.1 法蘭連接的螺栓沒有擰緊或松緊不均勻，應將螺栓重新松開，均勻地擰緊。
          1.2 墊片失效，應重新更換。
          1.3 法蘭密封面間夾有臟物，應卸下清洗。
     2、填料涵泄漏：
          2.1 填料太松，應將填料壓蓋均勻地壓緊。
          2.2 填料圈數(shù)不夠，應增加填料。
          2.3 填料壓蓋壓偏，應將兩個活節(jié)螺栓上的螺母重新松開，均勻地擰緊。
          2.4 填料失效更換新填料。
     3、關閉時閥門泄漏
          3.1 密封圈擦傷磨損，應重新加工和研磨，若有嚴重缺陷時應重新堆焊。
          3.2 密封面間夾有臟物,應卸下清洗。
     4、閥桿運動不靈活：
          4.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
          4.2 填料壓得太緊，應適當?shù)鼐鶆虻財Q松填料壓蓋上的兩個螺母。
          4.3 填料壓蓋壓偏，應將兩個活節(jié)螺栓的螺母得新松開，均勻地擰緊。
          4.4 閥桿和閥桿螺母夾有用臟物卡阻，或螺紋接觸部分損傷，應卸開清洗修理
     5、氣動部分泄漏：
          5.1 氣缸內(nèi)部O型圈損壞，更換同規(guī)格O型圈，并加注潤滑油。
          5.2 氣缸螺母太松，應均勻地擰緊氣缸兩端的螺母。
     6、彈簧不能回位（單作用氣缸用）：
          6.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
          6.2 填料壓蓋太緊，應適當?shù)臄Q松填料壓蓋。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
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