Z961Y電動高溫高壓閘閥產品說明

本實用新型涉及一種高溫高壓蒸汽電站閘閥，解決了密封性不佳的問題，它包括閥體、楔形閘板、閘板架、閥桿，所述楔形閘板包括左閘板和右閘板，左閘板中間設有帶圓柱形凹槽的凸臺，右閘板中間設有帶球形凹槽的第二凸臺，還包括上擋板、下擋板和頂心，上擋板套接左閘板和右閘板的上端，且固定在閘板架上端面上，下擋板套接左閘板和右閘板的下端，且固定在閘板架下端面上，頂心為型，閘板下降過程中，左閘板無法形變，從而將力用過頂心傳遞給右閘板，右閘板受到閥體和左閘板的擠壓力，會沿著頂心的上頓球形弧面逆時針微量旋轉，以使得楔形閘板能進一步順利地進入閥體，從而使得左、右閘板與閥體的密封面的密封性更佳。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板10MPa~17MPa，閥體材料為鉻鉬釩鋼的高溫高壓電站閘閥。

特點：

（1）流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。
（2）啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方 向相垂直。
（3）高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。
（4）水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。
（5）介質可向兩側任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側是對稱的。
（6）結構長度（系殼體兩連接端面之間的距離）較小。
（7）密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質壓力作用下易產生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。
（8）價格較貴。接觸密封面較多，加工較復雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。
（9）形體簡單 , 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
（10）結構緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數小，密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長，采用PTFE填料，密封可靠，操作輕便靈活．
產品零部件材料

產品外形及結構尺寸

電動閥配置的電動裝置應符合《DZ系列閥門電動裝置》的規定。 

5.10 Z961Y電動高溫高壓閘閥裝配基本要求 

5.10.1 凡裝配的零、部件（包括外購件、外協件）必須持有檢驗證明及標志。 

5.10.2 零件的主要配合尺寸及粗糙度應進行復檢，并進行優化組合。 

5.10.3 零件的裝配面及摩擦表面不得有影響使用性能的擦傷。 

5.10.4 凡裝配的零、部件（包括外購件、外協件）不得有毛刺、銹蝕及加工面碰 傷，目測合格經光譜檢驗合格后，方可進行裝配。 

5.10.5 裝配后緊固件應緊固，不得松動。緊固件組裝時，對螺絲付應涂上耐熱 絲扣脂。 

5.10.6 手動閥門，閥桿升降過程中不得有卡澀現象，手感均勻。 

5.10.7 電動閥門配裝完后，應將電動裝置的行程開關調整到與閥門全開、關閉 位置同步狀態。截止閥關閉以扭矩保護裝置動作為主。電動改手動，手輪轉動 時手感應均勻。 

5.10.8 組裝后，當閘閥關閉狀態，其閘板中心應比閥座中心高，其值單閘板為 閥座密封面寬度的2/3；雙閘板則為閥座密封面寬度的1/2。 

5.11 除銹、涂漆 

5.11.1 除銹、涂漆應在水壓試驗合格后進行，并將腔體內的水漬清除干凈。 

5.11.2 閥門外表加工面涂防蝕脂，非加工外表面涂漆。 

5.11.3 涂漆前必須對非加工表面清理干凈，后涂一層紅丹底漆，再涂一層油 漆。 

6 試驗方法 

6.1 材料試驗 

    閥門使用材料試驗應符合5.2.2條中的規定。 

6.2 水壓試驗 

    閥門整個水壓試按8.4條中的規定，進行殼體強度試驗及密封、倒密封試 驗。 

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬閘閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。