超低溫球閥密封面改進方案一種特殊低溫閥門，包括閥體、密封塊和耐磨塊，閥體的內部設置有球體，球體的內部設置有密封塊，球體的兩端均設置有閘板，閘板的頂部和底部兩端均固定安裝有閥座，閥座的一側設置有支撐圈，閥座和支撐圈之間固定安裝有密封圈，支撐圈的一側設置有碟簧，球體的頂端安裝有閥桿，閥桿的底端固定安裝有耐磨塊，閥桿的外側設置有閥桿軸套，閥桿和閥桿軸套之間設置有密封墊，閥桿軸套的兩端固定安裝有螺紋釘，閥桿頂部固定套接有手輪。本實用新型通過設置耐磨塊卡入凹槽狀的密封塊內，利用硅橡膠的特性，從而使閥門在工作時不會出現磨損或者沖蝕，延長本實用新型的使用壽命，從而增強本實用新型的實用性。
采用LIP SEAL 密封圈，該類型閥門在應用中保持優異的密封新能。超低溫試驗設備可在線驗證閥門。

超低溫球閥密封面改進方案產品范圍：
填料函抬高設計
低泄漏填料
LIP SEAL密封圈
閥腔過壓保護
采用低溫性能穩定的進口閥座材料
閥座密封結構設計
使用不同工況要求的閥座結構及泄壓結構設計
上裝式結構可實現在線維修
超低溫球閥類型 ： 浮動式和固定式球閥（側裝式及上裝式）
尺寸 ： 3/8~24"（DN10~DN600）
壓力等級 ： 150~1500LB（PN16~PN250）
主體材料 ： 不銹鋼、低溫合金鋼、雙材質不銹鋼
內件材料 ： 不銹鋼、LIPSEAL密封圈、耐低溫非金屬密封環/閥座

超低溫球閥密封面改進方案

超低溫球閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質倒流的閥門,一般將應用在介質溫度-40℃以下。超低溫球閥采用加長閥蓋設計及滴水板設計、防火及防靜電設計、閥腔泄壓閥門密封圈的設計等。同時針對閥門密封圈的設計。

在設計時缺乏理論研究和標準依據，且實踐使用 經驗較少，易出現冷沖擊及閥座泄漏等問題。在超低溫環境下，LNG閥門的溫度 分布、低溫熱應力及密封性能是保證閥門安全運行的關鍵因素。針對上述問題， 本文選取了應用廣泛、低溫變形一致性良好的大口徑頂裝式超低溫球閥為研究對 象，基于傳熱學理論，結合數值模擬的方法對超低溫大口徑球閥在低溫下傳熱和 密封問題進行了以下幾方面研究: (1)基于傳熱學理論，對大口徑超低溫球閥保冷層的厚度進行理論計算，并建 立長頸閥蓋組件的三維模型，運用ANSYS軟件，對其溫度場進行數值模擬。為保 證填料函底部溫度在0"C以上，模擬滴水板在不同位置及不同保冷處理條件下長頸 閥蓋組件溫度分布情況，分析其溫度變化規律，確定*佳長頸閥蓋結構。

本實用新型涉及超低溫球閥，包括閥體、球體、閥座、閥桿以及用于控制閥桿的操作機構，球體設于閥體內，閥體對應球體兩側分別設有介質進道與介質出道，閥座包括進口閥座和出口閥座，進口閥座設于球體的一側并與介質進道對應，出口閥座設于球體的另一側并與介質出道對應，閥桿的下端徑向的穿過閥體，并與球體聯動連接，閥桿的上端與操作機構聯動設置，閥桿外設有閥蓋；閥體與進口閥座之間設有進口密封裝置，閥體與出口閥座之間設有出口密封裝置；閥蓋上端與閥桿之間設有閥桿密封結構，閥蓋下端與閥體固定連接。在超低溫工況下，閥門逸散性能達到ISO15848-1及API622規定的標準要求，閥門的密封性能好，啟閉力矩低，使用壽命長。