之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹電動隔膜閥執行器選型電動閥門是實現閥門程控、自控及遙控*的設備，其運行過程可由行程、轉矩或軸向推力的強弱來操控。由于電動閥門裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規范及閥門在管線或設備上的位置，因此，正確選擇電動閥門裝置，對防止出現超負荷現象(工作轉矩高于控制轉矩)至關重要。 電動襯氟塑料隔膜閥本閥于控制非腐蝕性或強腐蝕性介質，閥體內腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路。 一般來說正確選擇電動閥門裝置的依據如下：

操作力矩
操作力矩是選擇電動閥門裝置的主要參數之一，電動裝置輸出力矩應為閥門操作大力矩的1.2倍～1.5倍。
操作推力
電動閥門裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
輸出軸轉動圈數
電動閥門裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，要按M＝H／ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數)。
閥桿直徑
對多回轉類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
輸出轉速
閥門的啟閉速度若過快，易產生水擊現象。因此，應根據不同使用條件，選擇恰當的啟閉速度。
電動閥門裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常電動閥門裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規格確定之后，其控制轉矩也就確定了。一般在預先確定的時間內運行，電機不會超負荷。但如出現下列情況便可能導致超負荷：

一是電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動；

二是錯誤地調定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，造成連續產生過大轉矩，使電機停止轉動；

三是斷續使用，產生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；

四是因某種原因轉矩限制機構電路發生故障，使轉矩過大；五是使用環境溫度過高，相對使電機熱容量下降。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備，可靠的保護辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機輸入電流的增減進行判斷；二是對電機本身發熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。電動隔膜閥以380V電壓為信號，控制隔膜閥的開啟或關閉，可選配智能調節型電裝。就是由電動執行器和隔膜閥組成，用電動執行器來帶動隔膜閥的開關，從而達到管道中的介質截斷功能和接通。閥內部襯不同的塑料，可抗不同程度的腐蝕介質。

【電動隔膜閥執行器選型工作原理】：
    G941F46電動隔膜閥開啟和關閉是由電動執行器帶動閥桿的上下運動來實現。當閥桿處于上位時，球形膜片向上彎曲閥門形成導通狀態。當閥桿由上往下運動時帶動閥芯使膜片彎曲，被迫膜片緊帖閥座區或，關閉了管道流體通向路徑。

【電動隔膜閥執行器選型產品特點】：
1、隔膜可更換，維護費用低。
2、沒有填料函，因此沒有外漏。
3、流線型的流道，使得壓力損失小。
4、彈性密封的開閉件，確保沒有內漏。
5、流體通道是直的，因此流體損失更小，磨損更小。
6、閥體與蓋被中間隔膜隔開，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿等零件不受介質侵蝕。
7、由於密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和小的關閉力。
8、視膠隔膜閥的閥體內腔表面視復有廳供選擇的多種橡膠。因此具有*的耐腐蝕的特點。
通常，過負荷的基本保護方法是：對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護，采用恒溫器；對電機堵轉的保護，采用熱繼電器；對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?