直行程氣動放料閥安裝調試

直行程氣動放料閥安裝調試

氣動放料閥由氣動執行器控制。性能與用法：操作方便，自由開啟，運動靈活可靠，閥門組裝維修方便，密封結構合理，更換密封圈方便實用。氣動放料閥結構：主要由閥體，閥裂紋，密封圈，閥桿，支架，閥蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件組成。是用于作直線運動開啟和關閉的閥門，如閘閥、截止閥、放料閥、柱塞閥等，安裝在閥門上部，有單氣缸和雙氣缸，雙氣缸開啟為雙倍推力。特點有現場可視閥門開關位置指示器，可選手動操作機構，有頂部手動、中部手動。氣缸內孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻，所以運動摩擦部分配有耐磨導向環隔離。



氣動執行器的執行機構和調節機構是統一的整體，其執行機構有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長，適用于要求有較大推力的場合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點，但是不很美觀；常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動執行機構有結構簡單，動作平穩可靠，并且安全防爆等優點，在發電廠、化工，煉油等對安全要求較高的生產過程中有廣泛的應用。

氣動放料閥的技術要求必須符合HG5-16-79。該閥可抵抗各種酸，堿，鹽溶液和有機溶劑，但磷和磷光介質，氫氟烴，鹽酸，氫氧化鈉和氫氧化鉀除外。排氣閥主要用于底部排氣，排氣，采樣和關閉操作，在反應堆，儲罐和其他容器中沒有死區。閥門的底部法蘭焊接到儲罐或其他容器的底部，消除了通常在容器出口處殘留的過程介質現象。排液閥根據實際情況設計成平底結構，閥體為V形，提供了兩種提升和降低閥瓣的操作模式。是一種雙作用和單作用氣缸活塞執行機構。它的供氣壓力大于薄膜執行機構的供氣壓力，故輸出力較大，通常使用在高壓調節閥上，如執行機構要用于比例控制，則需帶雙作用氣動閥門定位器。

 

直行程氣動放料閥安裝調試技術參數和性能
型 號： 不帶手輪機構JTZS20 、JTZS30、 JTZS45  JTZS56等
帶手輪機構JTZS20S 、JTZS30S 、JTZS45S
結構型式： 無彈簧活塞執行機構
汽 缸： QT450-10
支 架： WCB、ZG0Cr18Ni9(CF8)
活塞推桿: 無手輪機構為不銹鋼，帶手輪機構為碳鋼（鍍鉻）
導向襯套： 青銅QSn6.5-0.1
密 封 圈： 丁睛橡膠
輸入信號：（帶定位器）標準0.02～0.10MPa
分 程： 0.02～0.06Mpa 0.06～0.10Mpa
供氣壓力： 0.02～0.07 Mpa
氣源接頭： Rc1/4
環境溫度： -30～+70℃
附 件： VPP雙作用氣動閥門定位器
側裝手輪機構，限位開關、閥位傳送器等。
性 能： （帶定位器）
回 差： 0.75%
死 區： 0.2%
線 性： ±1%



直行程氣動放料閥安裝調試維護保養

1）放料閥應整體存儲在通風良好的干燥倉庫中。嚴禁在戶外堆放和存放。放料閥直徑的兩端必須用板覆蓋。

2）在安裝之前，請仔細檢查放料閥，以消除在運輸和存儲過程中放料閥造成的任何損壞。在安裝之前，請確保各部分的螺釘平衡，并且移位（運動）是柔性的。

3）排氣閥應安裝在沒有劇烈振動或沖擊且排氣閥沒有損壞的位置。

4）如果排放被阻塞，則可以使用金屬棒或硬工具進行疏通。使用金屬棒或硬工具時要小心，以免損壞閥盤和密封圈之間的接觸面

5）避免交替使用酸和堿介質（中和反應介質除外），不要縮短壽命。

6）始終根據介質的性能和使用壽命，檢查閥體頂部的PTFE密封圈和孔板上的PTFE薄片。如果發現任何損壞，必須及時更換并重新使用。

7）如果發現放料閥表面損壞，應立即停止。受影響的區域可以使用特殊材料進行維修，也可以外包給相關的制造部門。



直行程氣動放料閥安裝調試
本實用新型公開了一種直行程氣動執行機構,缸體固定于支架上方,缸體的內部設有活塞,活塞上固定有推桿,推桿的上部貫穿上端蓋并滑設于手輪套筒內,手輪套筒的外側套設支座,支座固定于上端蓋的上表面,手輪套筒的內側固定離合螺母,離合螺母與推桿間隙配合,離合螺母的內螺紋與推桿的外螺紋可嚙合連接;離合螺母的上方設有撥盤,撥盤設有手柄和鎖定螺栓,鎖定螺栓的頭部可伸入空腔內.本實用新型通過鎖定螺栓伸入空腔內,將推桿壓向離合螺母,使推桿的外螺紋與離合螺母部分嚙合,轉動手輪,帶動手輪套筒,離合螺母旋轉,進而帶動推桿上下移動,實現氣動和手動的交替使用,結構簡單,操作方便,本實用新型起到臨時應急的作用,制造成本低.