常用減壓閥故障維護(hù)事項(xiàng)

常用減壓閥故障維護(hù)事項(xiàng)減壓閥封面和身體之間的主要是依靠密封之間的連接套筒和身體墻密封o形環(huán)數(shù)周,密封一旦實(shí)際效應(yīng),外部泄漏是不可避免的。檢查泄漏部分拆卸和分析間的關(guān)系,蓋和身體密封認(rèn)為存在以下問題。

    1、減壓閥靜態(tài)密封故障問題

    經(jīng)過(guò)和相關(guān)專家共同研究分析后發(fā)現(xiàn)，減壓閥的連接套和閥體之間的密封主要是依靠連接套和閥體內(nèi)壁之間的O型圈進(jìn)行周向密封，該密封一旦實(shí)效，其外泄漏是不可避免的。

    2、解決減壓閥密封問題的措施

    (1)提高減壓閥密封表面質(zhì)量。

    (2)增加減壓閥端面密封。

    (3)降低減壓閥O型圈和密封面之間的摩擦力。

    (4)保證減壓閥密封O形圈的壓縮量。故障現(xiàn)象：壓力波動(dòng)不穩(wěn)定故障分析：1．油液中混入空氣2．阻尼孔有時(shí)堵塞3．滑閥與閥體內(nèi)孔圓度超過(guò)規(guī)定，使閥卡住4．彈簧變形或在滑閥中卡住，使滑閥移動(dòng)困難或彈簧太軟5．鋼球不圓，鋼球....
故障現(xiàn)象：壓力波動(dòng)不穩(wěn)定


常用減壓閥故障維護(hù)事項(xiàng)故障分析：
1．油液中混入空氣
2．阻尼孔有時(shí)堵塞
3．滑閥與閥體內(nèi)孔圓度超過(guò)規(guī)定，使閥卡住
4．彈簧變形或在滑閥中卡住，使滑閥移動(dòng)困難或彈簧太軟
5．鋼球不圓，鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確
排除方法：
1．排除油中空氣
2．清理阻尼孔
3．修研閥孔及滑閥
4．更換彈簧
5．更換鋼球或拆開錐閥調(diào)整
故障現(xiàn)象：二次壓力升不高
故障分析：
1．外泄漏
2．錐閥與閥座接觸不良
排除方法：
1．更換密封件、緊固螺釘，并保證力矩均力
2．修理或更換
故障現(xiàn)象：不起減壓力作用
故障分析：
1．泄油口不通；泄油管與回油管相連，并有回油壓力
2．主閥芯在全開位置時(shí)卡

常用減壓閥故障維護(hù)事項(xiàng)排除方法：
1．泄油管必須與回油管道分開，單獨(dú)回入油箱
2．修理、更換零件。檢查油質(zhì)
 減壓閥作為液壓系統(tǒng)中的重要元件，其主要作用是使系統(tǒng)的出口壓力始終處在低于進(jìn)口壓力的水平，保持系統(tǒng)出口壓力的穩(wěn)定，且系統(tǒng)出口壓力不受入口壓力和流量波動(dòng)的影響。