煙氣擋板門選型說明

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹煙氣擋板門選型說明煙道規格、煙道結構及加固肋、增壓風機及煙氣擋板門及密封風的選擇是煙氣系統設計必須認真對待的問題.適宜的設計可達到降低煙道應力及金屬耗量，優化道 體、型鋼、異型件和彎頭等結構.道體剛性強，風機故障少，煙道擋板密封好，整個煙道系統故障少，整體工程中煙道系統節約的鋼材及其費用可觀。本文概述了 WFGD煙道設計方法及設計過程中遇到的問題，并提出了相應的解決方案。脫硫雙層百葉窗式擋板風門引進*技術生產制作，脫硫擋板門用于煙氣脫硫系統吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統中，風門通常采用百葉窗式雙層擋板結構，關斷時雙層擋板之間通入密封，實現隔離關斷煙氣的作用。煙氣擋板門是大型火力發電廠濕法脫硫工程中的重要設備,它通過控制鍋爐煙氣的流通來實現脫硫裝置的投入或退出,其性能好壞直接影響煙氣脫硫系統的正常運行.通過分析煙氣擋板門在制造過程中存在的的主要問題,提出了提高煙氣擋板門制造質量的相關措施.
二．煙氣擋板門選型說明脫硫擋板門性能特點
        1．采用單軸驅動雙百葉窗式擋板結構，雙層葉片中間設計有導入密封空氣的密封室，將高于煙氣壓力500Pa的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。
        2．風門啟閉時間≤60S（可根據用戶要求選定）。
        3．外部設計有連桿機構，使數個葉片同步開啟或關閉。
        4．雙百葉窗式擋板門設計結構合理，葉片剛性好，運行穩定可靠，百葉窗式擋板葉片密封型式：彈性密封和氣密封。
        5．雙擋板上設計安裝有密封風入口閥，通入密封空氣后，擋板門密封效率為99%。
        6．驅動方式：氣動或電動。
        7．驅動裝置通常采用直聯式與風門連接安裝。
        8．電動裝置采用機電一體化產品，具有力矩保護和限位裝置并能遠方控制操作，電動裝置還具有手、電動切換功能以備安裝調試、檢修時使用。
        9．風門與管道的連接方式：法蘭密封焊連接或法蘭螺栓連接。
        10．密封風系統的密封風機和電加熱器可由我方選型后成套提供。
 
三、煙氣擋板門選型說明脫硫擋板門技術參數
        1．煙道截面：D（寬）×W（高）×L（厚）；
        2．適用介質：冷熱煙氣；
        3．設計耐溫：≤300℃；
        4．設計壓力：±8500Pa；
        5．煙氣內外泄漏率：“0”
        6．驅動方式：電動或氣動
        7．電源和控制要求：由用戶選定。
四、脫硫擋板門供貨范圍
        上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,包括風門本體、密封風門入口閥、驅動裝置（電動裝置或氣動裝置）和其它附件，密封風機和電加熱器可成套供貨。
 
五、脫硫擋板門訂貨須知：
        1、提供煙道接口尺寸及管道的安裝位置（水平管道或立式管道）；
        2、煙氣參數；
        3、啟閉時間要求；
        4、連接方式：法蘭平面對焊連接或法蘭螺栓連接；
        5、防腐蝕材質要求（鎳基合金或耐酸不銹鋼）；
        6、操作方式：電動或氣動（驅動裝置品牌要求）；
        7、風門在管道中的用途及位置；
        8、訂貨前供方提供安裝總圖給需方確認。
 
六、脫硫擋板門說明
        1、該風門因風道內含有二氧化硫易腐蝕，選用Q235外包316L材質進行設計制作，具有耐溫耐腐蝕，使用壽命長等特點。
        2、為了使風門門板在高溫情況下不易變形，雙層板之間設有加強筋，單層板厚度5mm，風門總厚度600mm。風門軸頭、軸瓦、軸套、軸分別選用幾種不同耐高溫、耐磨、耐腐蝕材料制作。
        3、電動裝置和風門軸連為一體，無間隙，關閉后漏風率小于0.1%。
        4、電動裝置上設有多功能限位裝置，開關到位準確無誤。
        5、配電柜內設有DCS接口，達到自動化運行效果。
        6、具有調整、隔絕共用，調整靈活，隔絕性能好。
        7、開關靈活、無卡澀現象，無內漏、外漏現象，軸封良好。
        8、全自動化程度高，具有遠程、近距離和手動操作功能。
        9、制作工藝符合相關行業標準。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?