蒸汽減壓閥常見問題和解決方案

蒸汽減壓閥常見問題和解決方案 高溫蒸汽減壓閥常見問題和解決方案 蒸汽減壓閥常見問 蒸汽減壓閥

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹蒸汽減壓閥常見問題和解決方案操作蒸汽減壓閥開啟前，必須*前后截止閥，等汽水分離器或集水管上的疏水閥排盡冷凝水后，再緩慢開啟截止閥，消除熱應(yīng)力和膨脹吸收。蒸汽減壓閥的操作必須仔細(xì)閱讀（PRV2000先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥安裝維修手冊(cè)）
先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥運(yùn)行操作：
　　1）要避免存留臟物、雜物進(jìn)入蒸汽減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng)，很可能沙粒、麻絲、雜物。投運(yùn)前，一般都應(yīng)進(jìn)行水沖洗，滿足清潔要求后，后裝上蒸汽減壓閥和過濾器濾芯，這樣才能避免雜物流入減壓閥，杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進(jìn)入工作后，保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否，與設(shè)置在系統(tǒng)上的過濾器流通能力關(guān)系密切，如濾芯被雜物嚴(yán)重吸附，則會(huì)影響減壓閥的工作，為此必需對(duì)過濾器進(jìn)行定期檢查，及時(shí)清除污穢。實(shí)踐表明這項(xiàng)工作2至3個(gè)月必須進(jìn)行一次，有些可調(diào)式(彈簧式、薄膜式)減壓閥，其主閥或者導(dǎo)閥自身設(shè)置過濾器，同樣需要定期拆洗濾芯。
　　2）1用1備的蒸汽減壓閥組應(yīng)定期輪換工作。設(shè)計(jì)時(shí)減壓閥應(yīng)兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側(cè)都輔以波紋管密封截止閥，可啟閉任一減壓通道，為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作，常規(guī)一個(gè)月輪流交換一次，擱置時(shí)間過長(zhǎng)減壓通道死水結(jié)垢，減壓元件閥芯會(huì)卡住失效。
　　3）注意蒸汽減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥，其減壓比P1∶P2不宜選擇過大，一般應(yīng)控制在10∶1之內(nèi)。超過這個(gè)范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，損壞閥件，產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥，制造廠在其閥體上加工一個(gè)直徑1.5mm左右的小孔，其功能是讓閥芯運(yùn)動(dòng)時(shí)起到透吸氣作用，維護(hù)管理時(shí)應(yīng)注意千萬不要將小孔塞住，否則影響減壓閥的正常運(yùn)行。
　　4）加強(qiáng)蒸汽減壓閥保障系統(tǒng)的管理，要注意觀察減壓閥本身的工作動(dòng)態(tài)。閥前、閥后壓力數(shù)值接近，表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞；薄膜式可調(diào)型減壓閥主閥膜片有裂痕及導(dǎo)閥連通管堵塞，造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。


上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,蒸汽減壓閥常見問題和解決方案故障現(xiàn)象：壓力波動(dòng)不穩(wěn)定
　　故障分析：
　　1、油液中混入空氣。
　　2、阻尼孔有時(shí)堵塞。
　　3、滑閥與閥體內(nèi)孔圓度超過規(guī)定，使閥卡住。
　　4、彈簧變形或在滑閥中卡住，使滑閥移動(dòng)困難或彈簧太軟。
　　5、鋼球不圓，鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確。
　　排除方法：
　　1、排除油中空氣。
　　2、清理阻尼孔。
　　3、修研閥孔及滑閥。
　　4、更換彈簧。
　　5、更換鋼球或拆開錐閥調(diào)整。
　　減壓閥故障現(xiàn)象：二次壓力升不高
　　故障分析：
　　1、外泄漏。
　　2、錐閥與閥座接觸不良。
　　排除方法：
　　1、更換密封件、緊固螺釘，并保證力矩均力。
　　2、修理或更換。
　　減壓閥故障現(xiàn)象：不起減壓力作用
　　故障分析：
　　1、泄油口不通；泄油管與回油管相連，并有回油壓力。
　　2、主閥芯在全開位置時(shí)卡。
　　排除方法：
　　1、泄油管必須與回油管道分開，單獨(dú)回入油箱。
　　2、修理、更換零件，檢查油質(zhì)。
蒸汽減壓閥常見問題和解決方案蒸汽減壓閥常見問題和解決方案：
　　
　　1，正常負(fù)載時(shí),控制壓力超過設(shè)定值。
　　A,原因可能是導(dǎo)閥閥芯與閥座間有污垢或雜質(zhì)。
　　松開調(diào)節(jié)螺栓,去除不銹鋼管接頭。通入蒸汽。如蒸汽從導(dǎo)閥接口流出,則需拆下導(dǎo)閥閥芯閥，座組件清洗或更換。
　　B, 主閥閥芯與閥座間有雜質(zhì)。
　　檢查并清洗閥芯和閥座
　　 2, 僅在低負(fù)載時(shí),控制,壓力超過設(shè)定值。
　　A, 主閥閥芯與閥座磨損或有雜質(zhì)。檢查并清洗減壓閥主閥閥芯閥座。
　　B, 減壓閥的選型過大。在低負(fù)載下,調(diào)節(jié)設(shè)定壓力調(diào)節(jié)螺栓，達(dá)到所需的壓力。
　　C, 旁通閥未關(guān)緊或泄漏。檢查并修理。
　　3，蒸汽減壓閥常見問題和解決方案減壓閥不能打開。
　　A, 主閥閥桿與導(dǎo)承有雜質(zhì)，拆卸,檢查并清洗。
　　B,主閥隔膜破裂。關(guān)緊旁通閥,處拆下主隔膜盤處不銹鋼管接頭。如有蒸汽從隔膜室流出,則表明隔膜已損壞并需更換。
　　C, 導(dǎo)閥閥座被雜質(zhì)堵塞。拆下閥芯閥座組件,檢查并清洗
　　D, 控制孔堵塞。檢查并清洗
　　4，蒸汽減壓閥常見問題和解決方案控制壓力過低。
　　A， 蒸汽過濾器堵塞，檢查并拆洗蒸汽過濾器。
　　B， 調(diào)節(jié)螺栓設(shè)定不當(dāng)，重新調(diào)整設(shè)定調(diào)節(jié)螺栓。
　　C， 減壓閥選型太小，重新核定蒸汽用量與減壓閥流體能力。
　　D， 蒸汽主隔膜破裂，處拆下主隔膜盤處不銹鋼管接頭。如有蒸汽從隔膜室流出,則表明隔膜已損壞并需更換。
　　E， 上游蒸汽壓力供應(yīng)太低，重新檢查。
　　F， 上游波紋管截止閥處于半開狀態(tài)。調(diào)整
　　5，蒸汽減壓閥常見問題和解決方案減壓閥不能關(guān)閉。
　　A,減壓閥取壓管堵塞，檢查并清洗不銹鋼感應(yīng)管和接頭。
　　B,導(dǎo)閥隔膜破裂，蒸汽從導(dǎo)閥頂部溢出，檢查并更換導(dǎo)閥隔膜。
　　C, 導(dǎo)閥或主閥閥座磨損無法*關(guān)閉，檢查并維修。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組