LHS941X電動調流調壓閥性能規范

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹LHS941X電動調流調壓閥性能規范是一種適用于城鎮供水、工業供水、礦井用水、電廠、引水工程等管網系統的新型多功能閥門，可同時替代截止閥、調壓閥、調流閥（一閥替多閥），起到調節流量、消能排空以及減壓、調壓等作用，對高壓力和大壓差工況具有*的調節和控制功能，具有消能、降噪、減振及防氣蝕的特點。能有效地提高系統安全可靠性，滿足系統自動化控制要求。電動調壓調流閥為活塞式結構，活塞式控制閥調節機構應為曲柄滑塊機構,關閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。可在閥體內圓筒里由導軌引導沿管路中心作軸向運動，因而改變流道面積，以實現調節流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯接，法蘭連接尺寸、結構長度符合相應GB的要求。活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。

調流調壓閥閥體為流線形軸對稱流道，流體在閥體內能被很好地無紊流引導，能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數應不大于0.4。活塞式控制閥具有優良的線性調節性能，以便控制系統通過出口壓力變送器的反饋信號調控閥門，保持出水壓力的恒定。活塞式控制閥具有可靠的密封性能，在調節閥處于全關狀態下，保證無任何滲漏。活塞式控制閥在正常運行工況下，無卡阻和有害振動現象，確保設備安全可靠運行。使用壽命不小于30年。

調流調壓閥具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及小顆粒雜質的流體。活塞式控制閥在大工作壓差和動水啟閉運行工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發生有害的振動。活塞式控制閥驅動方式為電機驅動。電機驅動裝置應具有良好的防水性能，應動作靈活、安全可靠，手動操作力矩滿足國家標準。活塞式控制閥的電動裝置包括電機、減速蝸輪、機械限位調節機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉換裝置。活塞式控制閥的電動裝置采用機電一體化設計，配置現地操作控制箱。活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能：•閥門過載保護；•閥門行程保護；•手動／電動切換裝置；•閥門開度位置指示裝置；•閥門開、關觸點，觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。

二、LHS941X調流調壓閥主要性能規范：

 （1）閥體一體化整體鑄造，確保堅固耐用。閥門整體及閥體、活塞、閥軸等主要部件，使用壽命不少于50年。
（2）閥門安裝在輸水管道上，起調節壓力、流量、消除氣蝕及通斷水流作用。其進出口結構做到平滑順暢，避免因流道結構變化造成的水流紊亂而產生的振動、噪聲和氣蝕，其開啟度與流量成線性關系。
（3）閥門與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸符合現行國標。
（4）活塞閥采用金屬與橡膠雙重密封，實現氣泡級密封、零泄漏。
（5）閥門有效啟閉次數可達5萬次以上。
（6）閥門自身水頭損失不大于2m水柱。



LHS941X電動調流調壓閥性能規范特點：
1.  采用公司自主研發的控制閥設計軟件，可對用戶工況進行針對性設計，滿足用戶不同的需求。
2.  具有多種調節及控制功能，如：水位控制、減壓、止回、泄壓、流量控制以及壩底排空泄水等功能。
3.  大進出口壓差可達40kg/cm2，尤其在大口徑、高壓力和大壓差的工況更顯現其*的調節和控制功能。
4.  可自動調節預先設定的管道介質參數值，使之在一定精度內保持恒定，且精度范圍也可以進行調整。
5.  具有良好的耐氣蝕特性，閥體內壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。
6.  全關滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。
 
LHS941X電動調流調壓閥性能規范技術參數：
公稱通徑：DN100~DN2000
公稱壓力：PN1.0MPa、PN1.6MPa、PN2.5MPa、PN4.0MPa
適用介質：常溫水
1、電動調流活塞閥型號：LHS941X
2、技術性能表
公稱通徑 DN150-1600 mm
公稱壓力 1.0 0.6 Mpa
試驗壓力 密封 1.1 0.66
殼體 1.5 0.9
適用溫度 0～+80 ℃ 、
適用介質 水、飲用水、污水
3、執行標準
法蘭壓力 DIN2501
法蘭連接 DIN2532
閥體長度 DIN3230
試驗壓力 DIN3230
4、主要零部件材質
閥體 球墨鑄鐵
活塞 奧氏體不銹鋼1.4301
活塞驅動曲柄軸 不銹鋼2Cr13
軸承 青銅
密封圈 NBR

連接螺栓 不銹鋼1Cr13


5、產品特點
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,本公司生產的電動調壓調流閥為活塞式結構，活塞式控制閥調節機構應為曲柄滑塊機構,關閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。可在閥體內圓筒里由導軌引導沿管路中心作軸向運動，因而改變流道面積，以實現調節流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯接，法蘭連接尺寸、結構長度符合相應DIN的要求。
活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。
活塞式控制閥閥體為流線形軸對稱流道，流體在閥體內能被很好地無紊流引導，能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數應不大于0.4。
活塞式控制閥具有優良的線性調節性能，以便控制系統通過出口壓力變送器的反饋信號調控閥門，保持出水壓力的恒定。
活塞式控制閥具有可靠的密封性能，在調節閥處于全關狀態下，保證無任何滲漏。 活塞式控制閥在正常運行工況下，無卡阻和有害振動現象，確保設備安全可靠運行。使用壽命不小于30年。活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及小顆粒雜質的流體。活塞式控制閥在大工作壓差和動水啟閉運行工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發生有害的振動。
活塞式控制閥驅動方式為電機驅動。電機驅動裝置應具有良好的防水性能，應動作靈活、
安全可靠，手動操作力矩滿足國家標準。活塞式控制閥的電動裝置包括電機、減速蝸輪、機械限位調節機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉換裝置。活塞式控制閥的電動裝置采用機電一體化設計， 配置現地操作控制箱。
活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能：
·閥門過載保護；
·閥門行程保護；
·手動／電動切換裝置；
·閥門開度位置指示裝置；
·閥門開、關觸點，觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。



LHS941X電動調流調壓閥性能規范性能
1、線性度好：由于閥體內部采用特殊結構設計，對于流體的流量控制特性具有良好的線性度，即使在第—個10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
2、抗氣蝕、抗震動：充分利用流體動力學原理進行流道設計，消除汽蝕和震動現象對管網的損傷，大大提高閥門和管道的使用壽命。
3、工作可靠：合理設計的流道和密封型式，使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質的流體，不會因雜物造成關閉不嚴而導致泄漏或控制失效。
4、高壓消能：即使在高壓差的情況下，該閥也能有效消除高壓能，將高壓減為低壓，而且不會產生震動和氣蝕現象，有效保證閥門的使用壽命。
5、選材精良：閥門的關鍵部位如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作，此材料耐磨、耐氣蝕，硬度為普通不鋼筋的三倍。
6、浮動閥座：閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合，粘性高，耐剪切．浮動閥座在密封時閥座產生自定心效果，使密封更可靠。
7、流體阻力小：該閥的結構設計，合理的流道分布，使整個閥門的壓力損失降至影氐有利于節約整個管網的動力消耗。
8、操作扭矩小：閥門中的啟閉件為套閘，其運動方向與主管流體流動方向一致，而且有效受力面積小，因此啟閉閥門所需的操力矩也很小，驅動裝置成本可大幅降低。

9、使用壽命長：閥門中主要密封為金屬對屬，密封可靠，抗流體沖蝕力強，不易被夾雜的垃圾損壞，加之大部分部件采用不銹鋼制造，閥門的使用壽命大大提高。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組