超級(jí)奧氏體不銹鋼低溫閥門(mén)選材

之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹超級(jí)奧氏體不銹鋼低溫閥門(mén)選材低溫閥門(mén)是指采用低溫鋼作為閥體材質(zhì)，閥桿加長(zhǎng)的用于低溫的液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品，耐溫為-40℃～-196℃的閥門(mén)。根據(jù)不同的作用要求選用各種低溫閥門(mén)。當(dāng)調(diào)節(jié)閥的操作溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冰點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取特定的預(yù)防措施，在某些情況下，必須用特殊結(jié)構(gòu)來(lái)滿足操作要求。主要的問(wèn)題是適當(dāng)?shù)倪x擇結(jié)構(gòu)材料，特別是在低溫操作條件下（到-101℃）。深冷是指溫度低于-101℃的生產(chǎn)操作，這時(shí)要考慮許多附加因素。
超級(jí)奧氏體不銹鋼低溫閥門(mén)選材溫度范圍在-29℃-101℃之間時(shí)，對(duì)承受壓力的部件要采用特殊的抗沖擊碳鋼，在-29℃-46℃之間時(shí)，一般采取LCB碳鋼材料，到-101℃時(shí)，采用3.5%鎳鋼，這些閥門(mén)一般裝有普通的長(zhǎng)頸型上閥蓋，在這樣的溫度范圍，主要的目的是使進(jìn)入系統(tǒng)的熱量盡量減少，并防止填料函部分不至于因?yàn)樘涠股祥y蓋的上面部分和填料函上的閥桿結(jié)冰。普通的長(zhǎng)頸型上閥蓋一般裝在垂直位置，以減少操作流體本身的傳熱。
在深冷溫度時(shí)，結(jié)構(gòu)材料現(xiàn)在不采用碳鋼，而是采用奧氏體不銹鋼、青銅、蒙乃爾合金。在這樣的溫度范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)閥的操作一般是控制極冷的氣體和液化氣，常常碰到的有:空氣、氮?dú)狻⒀鯕?、氫氣和氦氣?br />現(xiàn)在要特別注意長(zhǎng)頸型上閥蓋的結(jié)構(gòu)。甚至當(dāng)閥體材料是青銅時(shí)，長(zhǎng)頸型上閥蓋一般也采用奧氏體不銹鋼以減少傳熱，要極為注意：液化氣不能都集聚在上閥蓋之間，因?yàn)殛P(guān)閉時(shí)不斷的汽化有形成高壓的危險(xiǎn)。
在所有的情況下，調(diào)節(jié)閥要嚴(yán)格的絕熱。在工廠低溫區(qū)的的工藝設(shè)備配管和閥門(mén)常常在冷箱中。這種情況下，調(diào)節(jié)閥有一個(gè)特別長(zhǎng)的上閥蓋，它可以裝在水平位置。直徑較大的上閥蓋部分用不銹鋼制成，并從冷箱壁層中伸出來(lái)。這樣，不涉及閥體就可以卸下包括閥芯和閥座的閥內(nèi)件，閥體可以焊在系統(tǒng)中以減少冷箱本身的泄露。


超級(jí)奧氏體不銹鋼低溫閥門(mén)選材一般，低溫調(diào)節(jié)閥在加工時(shí)，特別在裝配時(shí)，對(duì)清潔度的要求更為嚴(yán)格。在選擇潤(rùn)滑劑時(shí)要注意，在裝配零件時(shí)可以用它來(lái)防止磨損，有許多潤(rùn)滑劑會(huì)固化或者變脆，而有許多*不適用于流動(dòng)的流體。為此，已經(jīng)開(kāi)發(fā)了許多用于這種場(chǎng)合的化合物，并已大量使用。還有許多需要特別注意的事項(xiàng)，例如：當(dāng)調(diào)節(jié)液體氟時(shí)，它和任何碳?xì)浠衔锝佑|都會(huì)自燃；控制氧氣時(shí)，無(wú)論是常溫還是深冷，存在更普遍的問(wèn)題，除了和某些雜質(zhì)接觸有自燃的可能性外，氧氣還能助燃，如果一旦發(fā)生火災(zāi)，將燒毀整個(gè)管線系統(tǒng)，大多數(shù)閥門(mén)公司對(duì)深冷調(diào)節(jié)閥都需要進(jìn)行脫脂處理。

超級(jí)奧氏體不銹鋼低溫閥門(mén)選材
1、用于低溫的液氧、液氫、液化天然氣、液化石油介質(zhì)的開(kāi)關(guān)作用的閥門(mén)，主要選擇低溫截止閥、低溫球閥。
2、用于調(diào)節(jié)低溫的液氧、液氫、液化天然氣、液化石油介質(zhì)的壓力、溫度、流量的閥門(mén)，選用低溫調(diào)節(jié)閥。
3、用于防止低溫的液氧、液氫、液化天然氣、液化石油介質(zhì)倒流的選擇低溫止回閥。
4、用于保護(hù)低溫液體儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的安全，當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)安全排放，要選用低溫安全閥。

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥是低溫工程中*的流體管路 控制裝置。超低溫閥門(mén)的功能與普通閥門(mén)基本一 致, 也是用于接通或切斷管路介質(zhì)、調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力 和流量。目前, 超低溫閥門(mén)有閘閥、截止閥、止回 閥、球閥、蝶閥及節(jié)流閥等類型, 主要用于氣體的 液化、分離、輸送和貯存等設(shè)備上。使用溫度可達(dá) - 270 ℃以下。
超低溫閥是在深冷的低溫范圍內(nèi)工作的閥門(mén)。對(duì)其工作溫度的劃界, 目前尚無(wú)統(tǒng)一的規(guī)定。例如俄羅斯(前蘇聯(lián)) 把在- 272～ - 153 ℃溫度范圍工 作的閥門(mén)稱為超低溫閥門(mén)。日本液化石油氣管理法 則把工作在低于- 150 ℃的閥門(mén)稱為超低溫閥門(mén)。我國(guó)目前尚未規(guī)定超低溫閥門(mén)的溫度界限。在閥門(mén)行業(yè), 趨向以- 100 ℃作為超低溫閥門(mén)的工作溫度 上限, 也就是把工作溫度低于- 100 ℃的閥門(mén)定為 超低溫度閥門(mén)。這是一種按閥門(mén)使用材料來(lái)進(jìn)行分 界的方法。即當(dāng)工作溫度< 100 ℃時(shí), 閥門(mén)的主體 材料選用奧氏體不銹鋼。

超級(jí)奧氏體不銹鋼低溫閥門(mén)選材超低溫閥門(mén)的工作介質(zhì)不僅溫度低, 而且大部 分或有毒, 或易燃易爆, 而且滲透性強(qiáng), 因此決定了對(duì)閥門(mén)用材的諸多特殊要求。
(1) 良好的耐低溫性 超低溫閥不僅要求在設(shè)定的溫度下能正常工 作, 同時(shí)也要保證在常溫下的工作性能。因此, 所 選材料既要滿足常溫力學(xué)性能, 又要符合使用溫度下對(duì)力學(xué)性能的要求。尤其要求材料在超低溫下應(yīng) 具有足夠的韌性以防止低應(yīng)力下的脆性斷裂。同時(shí) 要求材料組織穩(wěn)定, 保證在使用過(guò)程中不會(huì)因相變 而引起尺寸變化, 終導(dǎo)致閥門(mén)密封失效。
(2) 與介質(zhì)相容性超低溫閥門(mén)用材應(yīng)與工作介質(zhì)相容, 即對(duì)介質(zhì) 具有足夠的化學(xué)抵抗力, 保證閥門(mén)在使用期限內(nèi), 與介質(zhì)相接觸材料的化學(xué)及物理性質(zhì)不會(huì)發(fā)生顯著 變化。同時(shí), 閥門(mén)用材還應(yīng)符合低溫介質(zhì)防爆性的相容條件。
(3) 低的熱導(dǎo)率由于超低溫閥的工作溫度很低, 為降低傳熱, 控制熱漏, 閥門(mén)除采用特殊結(jié)構(gòu)(設(shè)置絕熱裝置) 外, 還應(yīng)選用熱導(dǎo)率相對(duì)低的材料, 以減少熱損 失。
(4) 良好的焊接性能鍛焊結(jié)構(gòu)的閥體材料或?qū)高B接的閥門(mén)主體材料, 應(yīng)考慮材料的焊接性能和在使用溫度下焊縫的可靠性。需熔敷特殊合金(如Co - Cr - W 硬質(zhì)合 金) 的密封面時(shí), 還應(yīng)考慮材料本身堆焊(噴焊) 的可行性。
超級(jí)奧氏體不銹鋼低溫閥門(mén)選材經(jīng)過(guò)分析, 具有面心立方晶格的銅、鋁合金和 奧氏體不銹鋼等材料, 因沒(méi)有低溫脆性現(xiàn)象, 故可作為超低溫閥門(mén)用材。雖然銅、鋁合金各有一定的優(yōu)點(diǎn), 但因強(qiáng)度低, 一般只用于低壓及小口徑閥 門(mén)。而9 %鎳鋼雖然可用于- 196 ℃工況中, 但由 于工藝復(fù)雜, 一般很少選用。只有奧氏體不銹鋼適 宜作為各種規(guī)格、不同壓力等級(jí)的超低溫閥門(mén)用 材。與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)