鋼制壓力容器安全閥選用方法

    之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹鋼制壓力容器安全閥選用方法安全閥系壓力容器在運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)超壓泄放的安全附件之一，也是在線壓力容器定期檢驗(yàn)中必檢項(xiàng)目。它包括防超壓和防真空兩大系列，即一為排泄容器內(nèi)部超壓介質(zhì)防止容器失效，另一方面則為吸入外部介質(zhì)以防止容器剛度失效。適用范圍的壓力容器按設(shè)計(jì)圖樣的要求裝設(shè)安全閥。
鋼制壓力容器安全閥選用方法安裝位置及要求
    1、垂直向上安裝。
    2、安裝位置，盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道。
    3、安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處，周圍有足夠空間。
    4、壓力容器的安全閥，安裝在容器本體液面以上氣相空間，也可以安裝在連接點(diǎn)位于壓力容器氣相空間的管道上。
    5、對于盛裝易燃、毒性、黏性介質(zhì)的容器、設(shè)備，可在安全閥前裝截止閥，但截止閥的流通面積，不得小于安全閥的小流通面積，并加裝鉛封，保證截止閥處于全開、常開狀態(tài)。
    6、安全閥要與截止閥反向安裝，減少閥門自重力影響，避免出現(xiàn)應(yīng)力疲勞和排放振動疲勞。
    7、對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在其入口前設(shè)爆破片，并在安全閥與爆破片之間，加裝檢查閥，在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。
    8、在管道上安裝的安全閥，應(yīng)設(shè)置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動源有一定距離的地方，不能安裝在水平管道的死角處。
    9、對于液體介質(zhì)的管道、換熱器或壓力容器等，當(dāng)閥門關(guān)閉可能會出現(xiàn)熱膨脹，造成壓力憋高的問題時，設(shè)置的安全閥可水平安裝，直接向下排出液體。
    10、對空緊急排放，管口要平整、不尖銳，沒有毛刺，以防產(chǎn)生靜電放電。
    11、安全閥安裝點(diǎn)，不能使安全閥承受過大的背壓值，應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。
    12、安全閥的閥體，要支撐平穩(wěn)。
    13、介質(zhì)為極度和高度危害或易燃易爆介質(zhì)的容器，安全閥的排出口應(yīng)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理。兩個以上的安全閥若共用一根排放管時，排放管的截面積應(yīng)不小于所有安全閥出口截面積的總和，但氧氣或可燃?xì)怏w以及其他能相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的兩種氣體不能共用一根排放管。



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1、安全閥一般盡量靠近被保護(hù)設(shè)備或管道安裝，安裝位置要易于維修和檢驗(yàn)。立式容器上安裝的安全閥入口小于等于DN80的可以裝在平臺邊沿，大于等于DN100的必須裝在平臺上。安全閥要垂直安裝。

 2、安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋爐、壓力容器和管道接頭上，而不應(yīng)另設(shè)進(jìn)口管。

 3、對于安全閥根部是否裝設(shè)截止閥， GB150-1998《鋼制壓力容器》有明確說明：“容器與安全閥間一般不設(shè)截止閥，對于連續(xù)操作的容器，可在與安全閥間設(shè)置截止閥檢修用。該截止閥應(yīng)具有鎖住機(jī)構(gòu)，在容器正常工作期間截止閥必須處于全開位置并被鎖住。” HG/T20570.2-95《安全閥的的設(shè)置與選用》中對這個問題也有相同規(guī)定：“入口管道一般不設(shè)切斷閥；如果必須設(shè)置，則切斷閥要鉛封開啟，而且不影響安全閥的操作。有時設(shè)幾個安全閥以保證至少有一個安全閥能正常工作。”


安全閥的選用方法
    a、根據(jù)計(jì)算確定安全閥.公稱直徑.必須使安全閥的排放能力≥壓力容器的安全泄放量。
    b、根據(jù)壓力容器的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度確定安全閥的壓力等級。
   c、對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過320℃的氣體用的安全閥,應(yīng)選用帶散熱器(翅片)的形式;
   d、對于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)必須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機(jī)構(gòu)的,則應(yīng)采用封閉式帶板手安全閥。
   e、當(dāng)有可能承受背壓是變動的且變動量超過10%開啟壓力時,應(yīng)選用帶波紋管的安全閥。
   f、對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質(zhì),則應(yīng)采用帶板手安全閥g）液化槽(罐)車,應(yīng)采用內(nèi)置式安全閥.
   h、根據(jù)介質(zhì)特性選合適的安全閥材料:如含氨介質(zhì)不能選用銅或含銅的安全閥;乙炔不能選用含銅70%或紫銅制的安全閥。
   i、對于泄放量大的工況,應(yīng)選用全啟式;對于工作壓力穩(wěn)定,泄放量小的工況,宜選用微啟式;對于高壓、泄放量大的工況,宜選用非直接起動式,如脈沖式安全閥.對于容器長度超過6m的應(yīng)設(shè)置兩個或兩個以上安全閥。
   j、工作壓力Pw低的固定式容器,可采用靜重式（高壓鍋）或杠桿重錘式安全閥.移動式設(shè)備應(yīng)采用彈簧式安全閥。
   k、對于介質(zhì)較稠且易堵塞的,宜選用安全閥與爆破片的串聯(lián)組合式的泄放裝置。
   l、根據(jù)公稱壓力大小來選擇的彈簧工作壓力等級。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)