爆破片和安全閥串聯應用

爆破片和安全閥串聯應用 爆破片和安全閥串聯組合應用 爆破片和法蘭式安全閥串聯應用

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹爆破片和安全閥串聯應用防爆片的結構比較簡單。它的主零件是一塊很薄的金屬板，用一副特殊的管法蘭夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時，防爆片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴密不漏。當容器超壓時，膜片即斷裂排泄介質，避免容器因超壓而發生爆炸。防爆片的設計爆破壓力一般為工作壓力的1．25倍。安全閥是為了防止設備和容器內異常狀況下壓力過高引起爆炸而設置的安全裝置。當設備內壓力超高時，安全閥自動開啟，待壓力降至安全范圍時再自動關閉，防止設備因壓力過高而發生爆炸。一般安全閥定壓為操作壓力的l.0 5～ 1.10倍。下面由捷耐特閥門集團小編為大家講解下安全閥與爆破片組合安裝設置及應用工況。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。為實現安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設爆破片裝置。 安全閥與爆破片可以采用并聯或串聯的安裝方式，雙重保護的作用。解決了安全閥自身因為開啟慣性的因素，不能及時釋放壓力，從而引起危險。爆破片和安全閥串聯使用，集中了安全閥和爆破片的各自優點，避免了兩者的缺點，同時具備了單獨使用爆破片或安全閥均無法具備的特點；系統壓力達到爆破壓力后，爆破片爆破，隨即安全閥打開，當系統壓力降至允許的工作壓力時，安全閥自動關閉，壓力系統恢復正常工作。



一.爆破片和安全閥串聯使用優點

優點1.無泄漏爆破片與安全閥串聯使用重要要考慮的原因就是保證物料不泄露。傳統的安全閥，API526標準規定，開口尺寸為F或小于F的，大允許泄露率為40個汽泡/分鐘。爆破片通常安裝在物料與安全閥入口之間，用于隔離。不僅會阻止空氣污染（符合EPA規定），而且會省去不必要的費用。物料的泄露每時每刻都會帶來嚴重的浪費，但使用爆破片和安全閥串聯能很好的避免這個問題。

優點2.允許安全閥在線測試當爆破片用于安全閥隔離時，安全閥可以進行在線檢驗。反拱型爆破片安裝到安全閥的入口側，安全閥的檢驗僅需一名工人便可完成。為了保證不停車而完成此檢驗，需要將空氣注入爆破片與安全閥之間的空腔，空氣的壓力不能超過爆破片設定壓力的110%，以保證安全閥的正常操作。

優點3.安全閥的壽命延長爆破片安裝在安全閥的入口和工藝側之間。爆破片可阻止腐蝕性介質與安全閥接觸，以保證安全閥的正常操作和系統的安全。正因為物料不會與安全閥接觸，所以可使安全閥保證在一個全新的環境下工作，直至系統壓力達到起跳壓力。

優點4.延長系統維修周期因為物料不會接觸到安全閥，所以安全閥主體部件處在全新的操作環境中，系統維修周期將延長。

優點5.安全閥不必使用昂貴材質因為在安全閥的入口側安裝爆破片，使安全閥與物料隔離，所以安全閥不必使用昂貴的材質。比如，在有腐蝕介質的工況下，爆破片用昂貴的材質，安全閥可用其他材質代替，這種組合方式節省了大量費用。

二. 爆破片和安全閥串聯使用時的壓力設定

1.爆破片的額定動作壓力必須小于或等于被保護設備的設計壓力；

2.安全閥的額定動作壓力可以等于、高于或低于爆破片的額定爆破壓力，但不能超過容器的高允許工作壓力。



三．爆破片和安全閥串聯應用注意事項

1.按照ASME的規定，在爆破片和安全閥串聯使用時，在爆破片和安全閥之間需要增加ltate Indicator來監測爆破片的破裂或泄漏，監測裝置應包含：壓力表、溢流閥，三通、短管等

2.爆破片與安全閥串聯使用時，要求爆破片為無碎片型。 
在線檢測系統  主要由安全閥、爆破片、指示泄零裝置及試驗壓力源四部分組成，其工作原理是利用外接氣源，向安全閥瓣與爆破片形成的隔絕氣腔內直接充壓，校驗安全閥在密封性能和開啟特性。本在線檢測技術不但能替代每年一次的安全閥校驗臺上的校驗(到少在兩年大修期間進行一次在線檢測)，簡化校驗工作，無需停車，不影響正常生產，較好地解決了安全閥校驗周期與裝置大修周期間的矛盾，而且還具有如下附加優點：



1、防止了工藝介質的泄漏；

2、延長了安全閥的使用壽命；

3、防止爆破片動作后壓力介質的大量排放，容易保證操作的連續性。
爆破片安裝在安全閥人口
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥為 了避 免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料，在安全閥不能直接使用的場合(如物料腐蝕、嚴禁泄漏等)，一般在安全閥的人口處安裝一個爆破片。爆 破 片 的標定爆破壓力與安全閥的設定壓力相同。爆破片的公稱直徑不小于安全閥的人口管徑。爆破片的使用降低了20%的安全閥泄放能力。爆破片的阻力降按當量長度計時，為75倍公稱直徑。爆破片安裝在安全閥出口，如果 泄 放 總管有可能存在腐蝕性氣體環境，爆破片應安裝在安全閥的出口，以保護安全閥不受腐蝕。爆 破 片 的大設計爆破壓力不超過彈簧式安全閥設定壓力的10%0爆破片的公稱直徑與安全閥出口管徑相同。爆破片安裝在安全閥出口附近。爆破片的阻力降按當量長度計時，為75倍公稱直徑。


安全閥與爆破片聯合使用的場合：
①工藝介質十分貴重若有劇毒，在工作過程中不允許有任何泄漏時，就將安全閥與爆破片串聯使用或只使用爆破片；
②為增加在異常工況（如火災等）下的泄放面積，須考慮與爆破片并聯使用。
爆破片裝置
由 爆 破 片(或爆破片組件)和夾持器(或支承圈)等裝配組成的壓力泄放安全裝置。當爆破片兩側壓力差達到預定溫度下的預定值時，爆破片即刻動作(破裂或脫落)，泄放出壓力介質。

爆破片
在 爆 破 片裝置中，能夠因超壓而迅速動作的壓力敏感元件，用以封閉壓力，起到控制爆破壓力的作用。


爆破片的設置
1 獨立的壓力容器和/或壓力管道系統設有安全閥、爆破片裝置或這二者的組合裝置。
2 滿足下列情況之一應優先選用爆破片:
2.1 壓力有可能迅速上升的;
2.2 泄放介質為含有顆粒、易沉淀、易結晶、易聚合和介質粘度較大;
2.3 泄放介質有強腐蝕性，使用安全閥時其價格很高;
2.4 工藝介質十分貴重或有劇毒，在工作過程中不允許有任何泄漏，應與安
全閥串聯使用;
2.5 工作壓力很低或很高時，選用安全閥則其制造比較困難;
2.6當使用溫度較低而影響安全閥的工作特性;
2.7 需要較大泄放面積。
3 對于一次性使用的管路系統(如開車前吹掃的管路放空系統)，爆破片的破裂
不影響操作和生產的場合，設置爆破片。
4 為減少爆破片破裂后的工藝介質的損失，可與安全閥串聯使用，詳見第8章。
5 作為壓力容器的附加安全設施，可與安全閥并聯使用，例如爆破片僅用于火
災情況下的超壓泄放。
6 為增加異常工況(如火災等)下的泄放面積，爆破片可并聯使用。
7 爆破片不適用于經常超壓的場合。
8 爆破片不宜用于溫度波動很大的場合。




 
爆破片和安全閥可串聯，爆破片串聯在安全閥入口側或出口側時，爆破片起輔助的安全作用。爆破片與安全閥并聯時，爆破片的爆破壓力比安全閥定壓稍微高些。安裝爆破片是為了防止安全閥失效，并延長爆破片本身的壽命。
爆破片串聯在安全閥的入口側，必須在爆破片和安全閥之間設置壓力表和放氣閥。通過爆破片密封壓力系統，將安全閥與介質隔開，避免安全閥受介質的腐蝕，這樣既可以防止安全閥泄漏，又可保證安全閥的正常操作。




爆破片串聯在安全閥的出口側，這樣布置可使安全閥在爆破片破裂之前不受爆破片后面泄放管內或其它外部背壓的影響，防止泄放管中腐蝕性介質對安全閥的侵蝕和安全閥的蠕變，又可延長爆破片的壽命。


在如下幾種工況中需要用到爆破片與安全閥組合使用：

1、容器內的介質易于結晶或聚合或帶有較多粘性物質時應裝設防爆片；

2、容器內的壓力由于化學反應或其它原因迅猛上升，而裝置安全閥又難以及時排出過高的壓力時應采用防爆片；

3、容器內的介質為劇體或不允許微量泄漏的氣體，用安全閥保證不了這些氣體不泄漏時應采用防爆片。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求