GPY43H過濾排污蒸汽減壓閥操作說明書過濾排污蒸汽減壓閥操作說明書 過濾減壓閥 蒸汽減壓閥
之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹結構特點和用途本系列減壓閥是在*代減壓閥基礎上進行改進的產品。其大特點是可對介質進行過濾后進入控制室，從而有效提高付閥的使用壽命，同時對活塞、閥瓣的改進而大大的提高了減壓閥的減壓效能。當過濾腔室里的雜物過多時，可打開針形閥進行排污。本閥由主閥、導閥、過濾器、針形閥、導管等組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。
1、GPY43H過濾排污蒸汽減壓閥操作說明書蒸汽壓力調節設備
蒸汽減壓是通過流體在閥門中的節流實現的，流體通過減壓閥時的流動過程是絕熱節流過程，這種過程是不可逆的絕熱膨脹等焓流動，節流后焓值不變，溫度有所降低，比容和熵有所增加。目前工程上通常采用機械式蒸汽減壓閥和電動/氣動蒸汽調節閥對蒸汽進行減壓。
1.1 蒸汽壓力電動/氣動調節系統
1.1.1工作原理
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥由壓力傳感器將閥后壓力信號轉換成4-20MA電流信號送至PID調節器，在PID調節器內設定閥后壓力，由PID調節器經過計算向電動蒸汽調節閥輸出4-20MA控制信號，控制閥門開啟度，以維持閥后壓力穩定。
蒸汽壓力電動/氣動調節系統的調節精度由調節閥的工作流量特性（即調節閥在前后壓差隨流量變化的工作條件下，調節閥相對開度與相對流量之間的關系）決定。
用電動或氣動控制閥+壓力傳感器+控制儀來控制，這種方法并且壓力負荷變化較小的場合。
1.1.2 系統特點
a．在蒸汽流量較小時（<1.5t/h）電動調節閥不能控制流量和閥后壓力。
b. 在蒸汽流量較大時（>5t/h）電動調節閥控制蒸汽流量和閥后壓力較為。
c. 蒸汽電動調節閥開度較大時阻力較小，壓降<0.05Mpa。
1.1.3 應用場合
蒸汽壓力電動/氣動調節系統適用于流量負荷較大，機械式調節閥精度無法滿足要求的場合。
1.1.4 調節閥選型
為合理選定調節閥，應正確計算調節閥的流通能力，否則會使調節閥的口徑選得過大或過小。如果口徑選得過大，不僅浪費投資，而且會使閥門經常處于小開度位置，從而造成調節品質下降。反之，如果口徑選得過小，即使閥門處于全開狀態，也不能適應大負荷的需要，使調節系統失靈。
流通能力的定義是：當閥門全開，閥兩端的壓力降為0.1Mpa，流體的密度為1g/cm3時，每小時流經調節閥的流量，用符號C 來表示。對于蒸汽C 值按下式計算：
C = （ ）
C = （ ）
式中：Q----大流量(kg4/h）
----大流量時的進口壓力（MPa）
----大流量時的進口壓力（MPa）
K----K=1+（0.0013*過熱溫度/℃）
----大流量時進出口壓力差（MPa） =（ - ）
注：
? 以上公式只適用于水蒸氣。
? 除了流量系數的選擇計算外，調節閥選擇時還應該注意與執行器配合后的大承受壓差，調節閥的大工作溫度以及控制信號、調節特性曲線等。
1.1.5 GPY43H過濾排污蒸汽減壓閥操作說明書調節閥的安裝
一般情況下，蒸汽調節閥前需要安裝有疏水閥組，實現對閥前的冷凝水的自動及時排放，避免管道中的凝結水對調節閥形成的水擊損壞；如果調節閥后為提升管道，也應該安裝相應得疏水閥組；另外調節閥前一般應該在水平管道上側裝與進口管道同徑的過濾器，濾網不小于40—60目。
其次，一般調節閥前后要進行縮擴徑處理，變徑時使用偏心大小頭，避免使用同心大小頭。
其他安裝事項大致與機械式減壓閥相同。
1.2 機械式蒸汽減壓閥
機械式蒸汽減壓閥靠調節閥芯與閥座流通截面積以穩定閥后壓力的穩定，一般分為兩類，即直接作用型和先導調節型。機械式蒸汽減壓閥有以下特點：
a) 閥門在小流量下后端壓力變化較小，在小流量大壓差工況下減壓效果較好。
b) 閥門在大流量情況下閥后壓力下降較大。
c) 機械式蒸汽減壓閥適用于流量負荷較小。在常規應用中機械式蒸汽減壓閥使用較為廣泛，他們的調節比一般為10:1或20:1。
1.2.1 直接作用型蒸汽減壓閥
直接作用式減壓閥工作過程：
傳感器/操作器感應壓力并直接移動閥門，壓力直接作用于設定彈簧；壓力的變化作用于傳感器/操作器，以此通過閥桿推動閥門動作。
在啟動階段，設定彈簧放松，閥簧和進口蒸汽壓力使得閥門關閉；
調整設定壓力，壓緊設定螺釘，設定彈簧壓縮力克服閥簧和進口壓力，閥門打開蒸汽流至閥門出口；
獲得設定點：波紋管或者膜片感應減小的壓力，波紋管或膜片移動閥位直至減小的介質壓力與設定彈簧力平衡，繼續調整設定點改變閥的位置來獲得所需要的壓力。
直接作用式減壓閥的特點：
? 體積小
? 無外接管，自成一體
? 價格便宜
? 排量小
? 精度低，±10%
直接作用式減壓閥的安裝：本產品主要用于蒸汽管路，起減壓穩壓作用。
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥蓋、底蓋 | WCB/304 |
閥座、閥盤 | 2Cr13/304 |
缸套 | 2Cr13/25（鍍硬絡）/304 |
活塞 | 2Cr13/銅合金/304 |
活塞環 | 合金鑄鐵 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
導閥座、導閥桿 | 2Cr13/304 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
流量系數
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要技術參數和性能指標
公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力（MPa）* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
密封試驗壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高進口壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍（MPa） | 0.1-1.0 | 0.2-1.6 | 0.2-2.5 | 0.4-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差（MPa）△P2P | GB12245-2005 | |||||
流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12245-2005 | |||||
小偏差（MPa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-2005 | |||||
減壓閥操作須知
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（2） 通過旁路管線的二次側壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側壓力高于設定壓力，引起安全閥起跳。 （3） 當調整壓力時，慢慢地輕動調整螺絲，不當的調整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設備造成損壞。 （4） 管線中的凝結水要*排除，當長時間不用時，應關閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產生的鐵銹可能造成故障） （5） 對于帶手柄的型號，確實需要進行手動操作時，應首先按下手柄，再進行轉動調整；此時，不可用力過大或轉動過快，以免損壞手柄。 |
減壓閥壓力調整步驟
按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲，即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
（1）關閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松緊螺母，緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動壓力上升，逆時針轉動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態下，手柄處于自鎖位置，因此調整壓力時，應首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后近的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉動手柄時，閥后壓力下降。）。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調整閥后壓力，直到要求的設定植為止。
（5）完成調整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉動手柄，即可完成自鎖動作。
減壓閥安裝配置參考示例：
1.2.3 外部先導型蒸汽減壓閥
外部先導式蒸汽減壓減壓閥，由壓力反饋管把閥后壓力傳遞至膜盒，膜盒產生位移使閥芯與閥座流通截面積改變而維持閥后壓力穩定在一定范圍內。
先導式蒸汽壓力調節閥介紹 | ||||||||||||||||||
與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求 | ||||||||||||||||||
警告 （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。
客服1號