自力式減壓閥組協調運作

                             自力式減壓閥組協調運作

                              上海申弘閥門有限公司

之前介紹平板閘閥的工作原理，現在介紹自力式減壓閥組協調運作自力式減壓閥
自力式減壓閥是一個新的減壓閥種類。相對于手動減壓閥，它的優點是能夠在工況壓力不穩定的前提下，實現壓力自動調節，并且穩定壓力；相對于電動調節閥，它的優點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環系統（如蒸汽供熱系統、空調冷凍水系統）中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現系統的壓力分配和調節；可以實現系統的動態平衡；具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

序號	產品名稱	通徑  mm	壓力 MPA	材質	單位	單價 元	數量
1	自力式減壓閥組 彈簧在下面	80	1.6	碳鋼	套		1
2	自力式減壓閥組 彈簧在上面	80	1.6	碳鋼	套
3	YK42F帶壓力表減壓閥組 彈簧在下面	80	1.6	碳鋼	套
備注	進口壓力0.7MPA,出口壓力0.07MPA,穩壓穩定在0.07MPA.含兩臺自力式減壓閥，四臺蝶閥或者球閥，截止閥

ZZYP型自力式減壓閥（簡稱調壓閥）是利用被調介質自身能量實現自動調節的執行器產品。該產品大特點，能在無電、無氣的場所工作，是一種節能產品。壓力設定值可在運行中隨意調整。常規產品采用快開流量特性，亦可采用線性、等百分比流量特性。動作靈敏，減壓比一般情況下大可達10，小為1.25，廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、居民樓群等各種工業設備中的氣體、液體、蒸汽等介質低壓差減壓、穩壓（用于控制閥后壓力），或泄壓、穩壓（用于控制閥前壓力）的自動控制。



二、 自力式減壓閥組協調運作結構與原理  1、結構（圖1）  調壓閥主要由執行機構、調節機構、導壓管與接管等四部分組成。執行機構有薄膜式（用于被調壓力≤0.6Mpa）、活塞式（用于被調壓力＞0.6Mpa）、波紋管式（用于高溫或腐蝕性流體），調節機構為單座(波紋管平衡)型式(控制壓力≤1.0MPa)。


2、原理（圖2）  

圖2a結構為單座式，閥后壓力控制，初始狀態常開。原理：介質由箭頭方向進入閥體，經閥芯、閥座節流后輸出。另一路經冷凝器（介質為蒸汽時使用）冷卻后，引入執行機構膜室，其壓力作用在膜片有效面積上產生一個推力，帶動閥桿、閥芯位移，使節流口面積發生變化，達到減壓穩壓目的。若閥后壓力高于設定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動閥芯位移，減小調壓閥開度，直至閥后壓力下降到設定值。同理，若閥后壓力低于設定值，由于彈簧反作用力，帶動閥芯位移，增大調壓閥開度，直至閥后壓力上升到設定值  圖2b結構為單座式，閥前壓力控制，初始狀態常閉。原理：介質由箭頭方向進入閥體，另一路經冷凝器（介質為蒸汽時使用）冷卻后，引入執行機構膜室，其壓力作用在膜片有效面積上產生一個推力，帶動閥桿、閥芯位移，使閥門開啟度增大，若閥前壓力高于設定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動閥芯位移，增大調壓閥開度，直至閥前壓力下降到設定值。同理，若閥前壓力低于設定值，由于彈簧反作用力，帶動閥芯位移，減小調壓閥開度，直至閥前壓力上升到設定值。


        自力式減壓閥有單座（ZZYP）、雙座（ZZYN）、套筒（ZZYM）三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式、波紋管式三種；作用型式有減壓用閥后壓力調節（B型）和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN15～250；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。自力式壓力調節閥適用于天然氣、氮氣、空氣、氧氣（需禁油脫脂處理）等氣體管道上減壓穩壓?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。


采用自力式減壓閥，因簡單方便，維護量小，特別是能適用在無電無氣及防爆的場合，因此在蒸汽減壓穩壓的系統中得到了廣泛的應用，見以下特點：

1、自力式減壓閥壓力設定點可在壓力調節范圍內現場調節；
2、閥體部分與執行機構采用模塊化設計，可根據現場要求變化更改執行機構或彈簧，實現壓力調節范圍在一定范圍內快速更換；
3、自力式減壓閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前、后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應速度，從而提高閥門的調節精度；
4、ZZYM自力式套筒減壓閥采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節流件，介質應清潔無顆粒狀雜質，適用于壓降較大，閥門口徑不大，泄漏量要求不高的場合；
5、ZZYN型自力式雙座減壓閥采用了自平衡型雙密封面雙座閥芯作為節流元件，適用于閥門口徑較大的場合；
6、薄膜式執行機構采用增強丁晴橡膠膜片作為壓力檢測元件，剛度小,靈敏度高，反應迅速，調節精度高，適用于控制壓力≤0.6MPa；
7、活塞式執行機構采用氣缸活塞作為壓力檢測元件，適用于控制壓力較高的場合，壓力設定值≥0.6MPa；
8、波紋管執行機構采用波紋管作為壓力檢測元件，適用于高溫、高壓易燃等氣體較惡劣工況的場合。



工作原理

1）自力式減壓閥的工作原理。閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后，變為閥后壓力P2。P2經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設定值。同理，當P2降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節的工作原理。
2）自力式減壓閥閥前壓力調節的工作原理同閥后壓力調節的工作原理，應注意閥芯反裝。



安裝方式：

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥自力式減壓閥廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業設備中，能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓穩壓（閥后調節）或泄壓穩壓（閥前調節），但由于它利用介質自身的壓力去操作執行機構，在執行機構內充滿介質，故安裝方式應與此相配合。
在安裝時取壓點應設在離調壓閥適當的位置，壓開型調壓閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調壓閥應大于6倍管道直徑。
在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿冷凝液。



主要零件材料：

◇ 閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜蓋：A3、不銹鋼



自力式減壓閥訂貨說明:
1.自力式減壓閥產品：如有型號標準，請直撥咨詢價格，了解詳情！ 
2.自力式減壓閥有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：
1）．結構長度；
2）．連接形式；
3）．公稱直徑；
4）．產品使用介質及溫度、壓力范圍；
5）．試驗、檢驗標準及其他要求。 
3.自力式減壓閥訂貨所需參數：通徑（DN）,公稱壓力（Mpa），溫度（℃），連接方式（螺紋、法蘭、對夾等）。 
4.驅動方式：手動、蝸輪、氣動、電動等。本廠也可根據特定要求配置各類驅動裝置（部分無需驅動產品例外）。 
5.自力式減壓閥標準:國標GB、日標JIS、美標ANSI、德標DIN等。 
6. 如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。 
7.報價確認：本公司提供報價清單及技術標準說明至客戶確認，在雙方技術各方面確認后再擬定合同。 
8.自力式減壓閥如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。 
9.自力式減壓閥質量要求、質量標準、供方對質量負責的條件:按國家有關質量標準執行 。 
10.自力式減壓閥使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細技術參數，由我們的專家為您審核把關。與本產品相關論文：超高溫煙道蝶閥閥桿斷裂處理