高溫高壓電站閘閥技術(shù)總則
上海申弘閥門有限公司
一、之前介紹平板閘閥的工作原理，現(xiàn)在介紹高溫高壓電站閘閥技術(shù)總則總則
1.1本技術(shù)協(xié)議適用大唐魯北發(fā)電有限公司供熱改造工程閥門的采購要求。它包括本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。
1.2本技術(shù)協(xié)議提出的是低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)要求作出詳細(xì)規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。供方保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和相關(guān)的、國內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
1.3本技術(shù)協(xié)議簽定后，如供方提出改進(jìn)建議，需得到需方的認(rèn)可。
1.4如需方有除本技術(shù)協(xié)議以外的其他要求，以書面形式提出，經(jīng)需方和供方雙方討論、確認(rèn)后，作為本技術(shù)協(xié)議的補(bǔ)充。
1.5本技術(shù)協(xié)議所引用的標(biāo)準(zhǔn)若與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.6本技術(shù)協(xié)議經(jīng)需方和供方雙方共同確認(rèn)和簽字后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與訂貨合同正文具有同等效力。
1.7供方對減壓閥設(shè)備負(fù)有全責(zé)，包括分包（或采購）的產(chǎn)品；分包（或采購）的產(chǎn)品制造商（或供貨商）事先征得需方的認(rèn)可。
1、高溫高壓電站閘閥主要設(shè)計規(guī)范
設(shè)計與制造 GB/T12234 ASMEB16.34
結(jié)構(gòu)長度 JB/T3595
接口連接尺寸 JB/T3595 GB/T12224
檢驗(yàn)與試驗(yàn) JB/T3595 MSS SP61
壓力與溫度基準(zhǔn) JB/T3595 ANSI B16.34
2、高溫高壓電站閘閥主要壓力等級
公稱壓力 200、250、320
工作壓力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V
3、高溫高壓電站閘閥結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。
2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
3.閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
4. 高溫高壓電站閘閥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
JBT 3595-2002電站閥門 一般要求
JB/T 5263-2005 電站閥門鑄鋼件技術(shù)條件
JB/T 4018 電站閥門 型號編制方法
DL 959-2005 電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則
DLT 531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件
DLT 641-2005 電站閥門電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)
DLT 850-2004 電站配管
GB 10869 電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件
GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥
1.8在合同簽定后，需方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求。
1.9電動閘閥的傳動裝置應(yīng)有以下性能：
1.9.1 閥門應(yīng)有過載保護(hù)；
1.9.2 閥門應(yīng)有行程保護(hù)；
1.9.3 應(yīng)有手動、電動切換裝置；
1.9.4 應(yīng)有閥門開度位置指示裝置；
1.9.5閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)按數(shù)據(jù)表中系統(tǒng)大設(shè)計壓力計算，有足夠的力矩和剛度，以保證蝶板在啟閉過程中平穩(wěn)運(yùn)行，并留有合理的裕度。
1.9.6 電動頭技術(shù)規(guī)范
（1）閥門驅(qū)動裝置采用楊修電力設(shè)備廠LK系列電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，且要求電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行分體改造，執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制裝置與執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開固定，買方僅提供動力電源380VAC；
（2）電動頭應(yīng)具有足夠的力矩，并和蝶閥在各種運(yùn)行工況下的力矩相適應(yīng)，執(zhí)（3）行機(jī)構(gòu)力矩的選擇至少比蝶閥力矩大一至兩個檔位。
（4）電動頭應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠的雙向力矩保護(hù)裝置。
（5）電動頭應(yīng)具有可靠的制動功能，以防止電動惰走。
（6）電動頭在失去電源或信號時，應(yīng)能保持在是失電或失信號前的原位不動，并應(yīng)具有供報的接點(diǎn)輸出。
（7）電動頭應(yīng)配置手輪和手/自動切換機(jī)構(gòu)，當(dāng)電動操作拖開時，無論電機(jī)是轉(zhuǎn)動還是靜止?fàn)顟B(tài)，都應(yīng)安全地合至手輪操作位置。
（8）配置就地操作面板，配備遠(yuǎn)控/就地操作切換開關(guān)，并提供保護(hù)措施防止就地誤操作。就地操作僅在調(diào)試檢修時使用，正常運(yùn)行時均接受DCS系統(tǒng)的遠(yuǎn)方控制。
（9）在電動頭行程的始終端，應(yīng)裝設(shè)終端開關(guān)，這些開關(guān)應(yīng)具有獨(dú)立的四開四閉接點(diǎn)，力矩開關(guān)二開二閉接點(diǎn)。
（10）三相交流異步電機(jī)應(yīng)具有良好的伺服性，即具有高的啟動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)，低的啟動電流和小的轉(zhuǎn)動慣量，并應(yīng)具有過熱保護(hù)和斷項(xiàng)保護(hù)功能。
（11）外殼防護(hù)等級IP67。
（12）力矩和行程開關(guān)
力矩開關(guān)：開、關(guān)方向各二付（二常開、二常閉），接點(diǎn)容量220VAC，；行程開關(guān)：開、關(guān)方向各四付（四常開、四常閉），接點(diǎn)容量220VAC，；配套馬達(dá)加熱器，加熱器電源由電動頭內(nèi)部提供，買方不再提供電源。電動裝置配備就地機(jī)械式閥位顯示器?？拐鹉芰?qiáng)，耐高溫能力強(qiáng)的產(chǎn)品閥門應(yīng)有各種事故報警信號輸出，且接口應(yīng)滿足就地和遠(yuǎn)程監(jiān)視的要求。
表1：
類別 | 手動閘閥 | 規(guī)格 | DN600 PN2.5 |
型號 | Z61H-25 DN600 | 公稱壓力（MPa） | 2.5 |
流通介質(zhì) | 蒸汽 | 介質(zhì)溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質(zhì) | 630*10/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 4 |
螺母材質(zhì) | 鑄鋁黃銅 | 閥體材質(zhì) | WCB |
結(jié)構(gòu)長度 | ＞1100mm | 結(jié)構(gòu)形式 | 楔形閘板 |
結(jié)構(gòu)高度 | ＞2600mm | 閥門重量 | ＞1100kg |
表2：
類別 | 手動閘閥 | 規(guī)格 | DN200 PN2.5 |
型號 | Z61H-25 DN200 | 公稱壓力（MPa） | 2.5 |
流通介質(zhì) | 蒸汽 | 介質(zhì)溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質(zhì) | 219*6/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 4 |
螺母材質(zhì) | 鑄鋁黃銅 | 閥體材質(zhì) | WCB |
表3：
類別 | 手動閘閥 | 規(guī)格 | DN50 PN2.5 |
型號 | Z41H-25 DN50 | 公稱壓力（MPa） | 2.5 |
流通介質(zhì) | 蒸汽 | 介質(zhì)溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質(zhì) | 57*3.5/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 20 |
閥體材質(zhì) | WCB |
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配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片 | |||
表4：
類別 | 手動閘閥 | 規(guī)格 | DN80 PN2.5 |
型號 | Z41H-25 DN80 | 公稱壓力（MPa） | 2.5 |
流通介質(zhì) | 蒸汽 | 介質(zhì)溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質(zhì) | 89*4/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 10 |
閥體材質(zhì) | WCB |
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配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片 | |||
表5：
類別 | 手動閘閥 | 規(guī)格 | DN80 PN2.5 |
型號 | Z41H-25 DN40 | 公稱壓力（MPa） | 2.5 |
流通介質(zhì) | 蒸汽 | 介質(zhì)溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質(zhì) | 45*2.5/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 20 |
閥體材質(zhì) | WCB |
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配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片 | |||
表6：
類別 | 電動閘閥 | 規(guī)格 | DN600 PN2.5 |
型號 | Z961H-25 DN600 | 公稱壓力（MPa） | 2.5 |
流通介質(zhì) | 蒸汽 | 介質(zhì)溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質(zhì) | 630*10/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 2 |
螺母材質(zhì) | 鑄鋁黃銅 | 閥體材質(zhì) | WCB |
結(jié)構(gòu)長度 | ＞1100mm | 結(jié)構(gòu)形式 | 楔形閘板 |
結(jié)構(gòu)高度 | ＞2600mm | 閥門重量 | ＞1100kg |
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥閥門驅(qū)動裝置采用楊修電力設(shè)備廠LK系列電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，且要求電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行分體改造，執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制裝置與執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開固定，買方僅提供動力電源380VAC；因閥門露天安裝分體的執(zhí)行控制部件需供方提供金屬防銹罩殼防塵防雨。 | |||
表7：
類別 | 手動閘閥 | 規(guī)格 | DN80 PN1.0 |
型號 | Z61H-10 DN80 | 公稱壓力（MPa） | 1.0 |
流通介質(zhì) | 蒸汽 | 介質(zhì)溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質(zhì) | 89*4/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 5 |
螺母材質(zhì) | 鑄鋁黃銅 | 閥體材質(zhì) | WCB |
表8：
類別 | 手動閘閥 | 規(guī)格 | DN80 PN1.0 |
型號 | Z41H-10 DN80 | 公稱壓力（MPa） | 1.0 |
流通介質(zhì) | 蒸汽 | 介質(zhì)溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質(zhì) | 89*4/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 5 |
閥體材質(zhì) | WCB |
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配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片 | |||
表9：
類別 | 手動截止閥 | 規(guī)格 | DN65 PN2.5 |
型號 | J41H-25 DN65 | 公稱壓力（MPa） | 2.5 |
流通介質(zhì) | 蒸汽 | 介質(zhì)溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質(zhì) | 76*6/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 10 |
閥體材質(zhì) | WCB |
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配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片 | |||
表10：
類別 | 手動截止閥 | 規(guī)格 | DN50 PN2.5 |
型號 | J41H-25 DN50 | 公稱壓力（MPa） | 2.5 |
流通介質(zhì) | 蒸汽 | 介質(zhì)溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質(zhì) | 57*4/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 20 |
閥體材質(zhì) | WCB |
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配件要求：配反法蘭螺栓纏繞墊片 | |||
表11：
類別 | 手動截止閥 | 規(guī)格 | DN25 PN6.4 |
型號 | J61H-64 DN25 | 公稱壓力（MPa） | 6.4 |
流通介質(zhì) | 蒸汽 | 介質(zhì)溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質(zhì) | 碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 10 |
閥體材質(zhì) | WCB |
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表12：
類別 | 手動截止閥 | 規(guī)格 | DN25 PN2.5 |
型號 | J61H-25 DN25 | 公稱壓力（MPa） | 2.5 |
流通介質(zhì) | 蒸汽 | 介質(zhì)溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質(zhì) | 碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 20 |
閥體材質(zhì) | WCB |
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配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片 | |||
表13：
類別 | 疏水器 | 規(guī)格 | DN40 PN1.6 |
型號 | CS41H-1.6 | 公稱壓力（MPa） | 1.6 |
流通介質(zhì) | 蒸汽 | 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
接口管徑及材質(zhì) | 45*2.5/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 20 |
閥體材質(zhì) | WCB |
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配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片 | |||
三 、技術(shù)說明
3.1產(chǎn)品設(shè)計、制造、驗(yàn)收、運(yùn)行和試驗(yàn)時，不低于下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
3.1.1 閥門的設(shè)計制造按GB/T12234執(zhí)行。
3.1.2閥門的結(jié)構(gòu)長度、尺寸、檢驗(yàn)按GB/T12221、GB/T12224、GB/T13927執(zhí)行。
3.2產(chǎn)品技術(shù)性能
3.2.1在規(guī)定的設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)變化，保證在任一工況下均能安全可靠連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
3.2.2質(zhì)保期：自設(shè)備運(yùn)行之日起12個月，且設(shè)備運(yùn)行≥8000小時。
四、DN600閘閥主要部件的材質(zhì)表
電動/手動閘閥DN600 PN2.5 ，接管尺寸630*10 ：
序號 | 名稱 | 主要部件材質(zhì) |
1 | 閘閥 | 閥體:WCB, 閥桿:2Cr13,閘板;WCB+13Cr，閥座：25+13Cr，閥蓋墊片：柔性石墨+SS304，閥蓋螺栓/螺母：35CrMoA/45，上密封座：1Cr13，閥桿螺母：鑄鋁黃銅，活節(jié)螺栓:35CrMoA 。 |
五、交貨進(jìn)度及備品
1. 交貨時間：合同簽訂之日起10天內(nèi)發(fā)貨。
2．需方自檢，需供方免費(fèi)提供一套密封材料：
序號 | 名 稱 | 型號和規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 門桿密封石墨填料 | / | 套 | 2 | 根據(jù)合同閥門種類，每種二份 |
2 | 門蓋密封墊片 | / | 個 | 1 | 根據(jù)合同閥門種類，每種一份 |
六、技術(shù)監(jiān)造(檢驗(yàn))和性能驗(yàn)收試驗(yàn)
1、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)
1.1 合同執(zhí)行期間，必須對提供的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。設(shè)備的檢驗(yàn)和驗(yàn)收包括：工廠檢驗(yàn)(包括需方的監(jiān)造檢查)和現(xiàn)場性能驗(yàn)收試驗(yàn)。
1.2工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的重要組成部分，供方嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)檢驗(yàn)和測試，同時供方將提供設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格的證明，并作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。
1.3現(xiàn)場性能試驗(yàn)是在設(shè)備運(yùn)行調(diào)試時，對設(shè)備所有性能是否符合招標(biāo)文件的規(guī)定和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求作出檢查?，F(xiàn)場性能試驗(yàn)結(jié)果，由雙方代表共同簽字確認(rèn)。
1.4設(shè)備檢驗(yàn)方式有文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)，供方提供設(shè)備制造過程中的常規(guī)檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目，由需方確認(rèn)。
序號 | 主要檢查項(xiàng)目 | W | R | H |
1 | 原材料檢查 |
| ● |
|
2 | 熱處理檢查 |
| ● |
|
3 | 生產(chǎn)內(nèi)各環(huán)節(jié)的檢驗(yàn) |
| ● |
|
4 | 外觀檢查 |
| ● |
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5 | 主要尺寸檢查 |
| ● |
|
6 | 無損檢查 |
| ● | ● |
7 | 水壓試驗(yàn) | ● |
| ● |
8 | 閥門強(qiáng)度試驗(yàn) |
| ● | ● |
9 | 閥門泄漏試驗(yàn) | ● | ● | ● |
10 | 閥門的性能試驗(yàn) |
| ● |
|
11 | 閥門部件的檢查 |
| ● |
|
12 | 閥門與執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合功能試驗(yàn) | ● | ● |
|
13 | 設(shè)備整體性能試驗(yàn)（需方現(xiàn)場） | ● |
|
|
14 | 油漆、防腐檢查 |
| ● |
|
15 | 包裝發(fā)貨檢查 |
| ● |
|
注：現(xiàn)場見證－W，文件見證－R，工廠內(nèi)部停工待檢－H
2、設(shè)備監(jiān)造
2.1供方列出設(shè)備在制造過程中的主要檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目，由需方確定需要現(xiàn)場見證的項(xiàng)目。
2.2在執(zhí)行合同時,供方將提供檢驗(yàn)計劃，包括明確所有進(jìn)行的檢查、試驗(yàn)項(xiàng)目的時間，匯報制造進(jìn)度，以便需方更好地對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造。
2.3供方對監(jiān)造人員的工作積極配合，提供有關(guān)檢查試驗(yàn)報告，監(jiān)造人員有權(quán)檢查生產(chǎn)過程、檢查貨物質(zhì)量，檢驗(yàn)應(yīng)該進(jìn)行的試驗(yàn)，有權(quán)查閱工廠的有關(guān)技術(shù)文件、圖紙等，有權(quán)查看試驗(yàn)及檢驗(yàn)所須的儀器工具等。
2.4監(jiān)造過程中，監(jiān)造人員對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或潛在質(zhì)量問題，有權(quán)提出意見，供方必須采取措施直至問題的*處理。
2.5需方對供方設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，并不減輕供方對產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)付的責(zé)任。
七、技術(shù)資料及交付
1、供方提交的資料及時充分，滿足工程進(jìn)度要求，提交資料有效、準(zhǔn)確、一致、清晰、完整。
2、凡是工程所需資料，即使投標(biāo)文件或協(xié)議合同等文件清單中未列入或份數(shù)不足，供方都免費(fèi)及時提供。
3.1供方在供貨合同簽定生效后10日內(nèi)向買方提交下述供詳細(xì)設(shè)計使用的資料、圖紙。
3.2 提供文件數(shù)量：施工安裝圖： 2套
3.3 如果買方確認(rèn)供方提供的技術(shù)資料不完整或在運(yùn)輸過程中丟失，供方將在收到買方通知后3天內(nèi)將這些資料免費(fèi)寄給買方。
4、每臺設(shè)備（裝置）出廠時附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、產(chǎn)品使用、檢驗(yàn)報告、維修說明書及裝箱清單。
八、技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)承諾
1、技術(shù)服務(wù)
1.1現(xiàn)場服務(wù)
在閥門設(shè)備安裝、調(diào)試及質(zhì)量保證期間，供方應(yīng)無償派遣有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程師到現(xiàn)場提供可靠地技術(shù)服務(wù)。有要求時為用戶提供必要的培訓(xùn)。質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生泄漏，無償提供密封備件，入需方有要求，隨時派遣人員到場分析查找原因。
1.2技術(shù)服務(wù)及資料
提供現(xiàn)場安裝、調(diào)試、維修等資料，隨貨及時交付。提供完整的安裝手冊、維護(hù)保養(yǎng)手冊。
1.3質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題，接到需方投訴時，24小時內(nèi)給予良好的答復(fù)。
2、售后服務(wù)承諾
閥門安裝調(diào)試合格后開始計算質(zhì)保期。質(zhì)保期內(nèi)，供方對因閥門設(shè)計、工藝、材料等缺陷而發(fā)生的任何不足或故障負(fù)全責(zé)，設(shè)備維修、更換發(fā)生費(fèi)用由供方承擔(dān)。
1、免費(fèi)包裝
2、免費(fèi)送貨到需方工地
3、免費(fèi)派駐服務(wù)人員指導(dǎo)安裝調(diào)試
4、免費(fèi)培訓(xùn)設(shè)備運(yùn)行人員
5、產(chǎn)品終身享受供方、技術(shù)服務(wù)
6、供方將免費(fèi)提供或維修設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)正常產(chǎn)生損壞的任何部件。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：電動通風(fēng)蝶閥在煤礦粉層應(yīng)用
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