電動壓力控制閥技術規格書
上海申弘閥門有限公司
| 電動壓力控制閥技術規格書數 據 單 | 技術規格書編號：NG1606-GY-01 | ||||||
數據單編號：NG1606-GY-01 | ||||||||
電動壓力控制閥技術規格書玉門分輸站 | 項 目 號：NG1606 | |||||||
設計階段：初步設計 | ||||||||
第 1 頁 共 5頁 | 1版 | |||||||
之前介紹西氣東輸管道燃氣閥門，現在介紹電動壓力調節閥由精小型電動調節閥配用PID壓力控制儀及壓力傳感器組成,電動壓力調節閥流道呈S流線型，選用進口密封環。整體具有工作平穩、允許壓差大、流量特性噪音低等特點。特別適用于允許壓差小、閥前后壓差較大的工作場合。本系列產品有常溫型、高溫型、低溫型、調節切斷型、波紋管密封型等多種型式。產品公稱壓力等級有PN1.6、4.0 6.4、10.0；閥體口徑范圍DN20-DN300；適用流體溫度-150℃ -+560℃范圍內多種檔次；泄露等級氛分為Ⅳ級、Ⅴ級、Ⅵ級；流量特性有直線、等百分比。多種規格可供選擇.電動調節球閥是一種轉角為90度的旋轉類調工閥,密封性能優良,流通能力大,流阻系數小,結構簡單,維修方便,使用壽命長,配用DKJ-II/III執行器引配日本工裝,西德歐姆龍等高性能執行機構.產品通常用于密封要求嚴格的場合,除控制氣體,液體,蒸汽介質外,還適宜控制污水和含有纖維性雜技的介質,廣泛用于石油,化工,冶金,輕工,造紙,電站,制冷等工業領域。自動化控制系統中的控制閥門多是由執行機構與閥門組成，電動控制閥門應用，但由于電動執行器的種類很多，在動作方式上各有不同，如角行程電動執行器是輸出轉角力矩，而直行程電動執行器是輸出位移推力。因此電動執行器在系統應用時的種類，應根據閥門的工作需要進行挑選。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥閥門本身的種類相當多樣，各種閥門的用途和工作原理也不盡相同，但一般來說閥門都是通過旋轉閥瓣角度或升降閥板來控制啟閉或開關角度的。電動執行器的選型就是要根據閥門的啟閉方式來配套進行。
1、多回轉電動執行器
多回轉電動執行器也是輸出轉角扭力的一種電動執行器，它和角行程電動執行器的區別是它的輸出軸轉動大于360度。多回轉電動執行器適合多圈旋轉才能完成啟閉過程的旋轉閥門，例如閘閥和截止閥等。
2、直行程電動執行器
直行程電動執行器所輸出的是位移推力，它適合用于閥瓣升降控制的閥門類型，如單座調節閥和雙座調節閥等。
3、角行程電動執行器
角行程電動執行器是和旋轉型閥門配套使用。角行程電動執行器輸出軸轉動小于一周，也就是360度，如高性能蝶閥、V型球閥和旋塞閥的旋轉角度通常小于90度，角行程電動執行器旋轉在90度位置就可以實現閥門的啟閉過程。
角行程電動執行器根據安裝接口方式，分為了直連式電動執行器和底座曲柄式電動執行器兩種。直連式電動執行器的輸出軸直接是直接與閥門的閥桿連接，而底座曲柄式電動執行器是通過曲柄來完成與閥桿的連接。
.壓力控制閥應用中存在的問題
①壓力控制閥的品種多，規格多，參數多。壓力控制閥為適應不同工業生產過程的控制要求，例如溫度、壓力、介質特性等，有近千種不同規格、不同類型的產品，使壓力控制閥的選型不方便、安裝應用不方便、維護不方便、管理不方便。
②壓力控制閥的可靠性差。壓力控制閥在出廠時的特性與運行一段時間后的特性有很大差異，例如，泄漏量增加、噪聲增大、閥門復現性變差等，給穩定運行帶來困難。
③壓力控制閥笨重，給控制閥的運輸、安裝、.維護帶來不便。通常，控制閥重量比一般的儀表重量要重幾倍到上百倍，例如，一臺DN200的控制閥重達700kg，運輸、安裝和維護都需要動用一些機械設備才能完成，給控制閥的應用帶來不便。
④壓力控制閥的流量特性與工業過程被控對象特性不匹配，造成控制系統品質變差。壓力控制閥的理想流量特性已在產品出廠時確定，但工業過程被控對象特性各不相同，力口上壓降比變化，使控制閥工作流量特性不能與被控對象特性匹配，并使控制系統控制品質變差。
⑤壓力控制閥噪聲過大。工業應用中，控制閥噪聲已成為工業設備的主要噪聲源，因此，降低控制閥噪聲成為當前重要的研究課題，并得到各國政府的重視。
⑥壓力控制閥是耗能設備，在能源越來越緊缺的當前，更應采用節能技術，降低控制閥的能耗，提高能源的利用率。
*部分 數據表
| 控制閥數據表1 | ||||||||||
| 儀表位號：PV101 | 功能：壓力流量調節 | |||||||||
| P&ID 圖號： | 管線號： | |||||||||
| 工況條件 | 流體： | 單位 | 大 | 正常 | 小 | 關斷 | ||||
| 流量 (20℃, 101.325 kPa)： | m3/h |
| Q=5000~10000 |
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| 入口壓力 | MPa |
| 8.0~9.0 |
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| 出口壓力 | MPa |
| 8.0 |
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| 入口溫度 | ℃ |
| 20 |
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| 密度(標準狀態) | kg/m3 |
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| 動力粘度 | Pa.s |
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| * Cv值 |
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| *開度 | % |
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| 允許/預測噪音 | dBA |
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| *閥門出口流速 | m/s |
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| 環境溫度 | ℃ |
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| 管線 | 管線尺寸 | 上游 | DN80 | 執行機構 | *類型 |
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| 下游 | DN80 | * 型號 |
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| 管線絕緣 |
| 開/關或調節 |
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| 閥體/閥蓋 | *控制閥型號 |
| *額定行程 |
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| *類型 |
| 調節精度 |
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| *尺寸 |
| 輸入信號 | 4~20mA | |||||||
| 耐壓等級 | PN10MPa | 輸出信號 | 4~20mA | |||||||
| 大壓力/溫度 |
| *供電電源 |
| |||||||
| *閥體/閥蓋材質 |
| *大允許壓力 |
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| * 內部密封墊 |
| *小要求壓力 |
| |||||||
| 流體方向 | 單向 | *電氣尺寸及數量 |
| |||||||
| 終端連接 | 進 |
| *潤滑方式 |
| ||||||
| 出 |
| *定位方向 |
| |||||||
| 法蘭面研磨 |
| 手輪類型 | 頂裝 | |||||||
| 連接管材質 |
| *制造廠商 |
| |||||||
| *閥蓋類型 |
| 定位器 | *類型 |
| ||||||
| *潤滑器和隔離閥 |
| 輸入信號增加輸出信號增加/減少 |
| |||||||
| 填料材質 |
| *儀表 |
| |||||||
| 填料類型 |
| *旁路 |
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| *制造廠和型號 |
| *凸輪特性 |
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| 閥芯 | *類型 |
| *制造廠和型號 |
| ||||||
| *尺寸 |
| 開關 | 類型/數量 |
| ||||||
| *流量特性 |
| 接點容量 |
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| *平衡式/非平衡式 |
| 動作點 |
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| 閥門故障位置 |
| *制造廠和型號 |
| |||||||
| *額定CV FL XT | 制造廠和型號 |
| ||||||||
| *閥芯材質 |
| 測試 | *靜壓測試Gauge (壓力計) |
| ||||||
| *閥座材質 |
| 泄漏等級 |
| |||||||
| *閥座密封類型 |
|
|
| |||||||
| *閥座密封材質 |
| 其它 | 防爆等級 | ExⅡBT4 | ||||||
| *閥桿材質 |
| 護等級 | IP65 | |||||||
| *套筒材質 |
| 閥位就地指示 | 帶 | |||||||
注：1. *供貨商提供并填寫帶*的內容。 2.本數據表應與相應的技術規格書保持一致。 3.應以終訂貨時具有雙方簽署的數據表為準。 | |||||||||||
| 控制閥數據表2 | ||||||||||
| 儀表位號：PV102A~ PV102C | 功能：壓力流量調節 | |||||||||
| P&ID 圖號： | 管線號： | |||||||||
| 工況條件 | 流體： | 單位 | 大 | 正常 | 小 | 關斷 | ||||
| 流量 (20℃, 101.325 kPa)： | m3/h |
| 10000 |
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| 入口壓力 | MPa |
| 3.5 |
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| 出口壓力 | MPa |
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| 入口溫度 | ℃ |
| 20 |
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| 密度(標準狀態) | kg/m3 |
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| 動力粘度 | Pa.s |
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| * Cv值 |
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| *開度 | % |
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| 允許/預測噪音 | dBA |
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| *閥門出口流速 | m/s |
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| 環境溫度 | ℃ |
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| 管線 | 管線尺寸 | 上游 | DN80 | 執行機構 | *類型 |
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| 下游 | DN100 | * 型號 |
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| 管線絕緣 |
| 開/關或調節 |
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| 閥體/閥蓋 | *控制閥型號 |
| *額定行程 |
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| *類型 |
| 調節精度 |
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| *尺寸 |
| 輸入信號 | 4~20mA | |||||||
| 耐壓等級 | PN4.0MPa | 輸出信號 | 4~20mA | |||||||
| 大壓力/溫度 |
| *供電電源 |
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| *閥體/閥蓋材質 |
| *大允許壓力 |
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| * 內部密封墊 |
| *小要求壓力 |
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| 流體方向 | 單向 | *電氣尺寸及數量 |
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| 終端連接 | 進 |
| *潤滑方式 |
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| 出 |
| *定位方向 |
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| 法蘭面研磨 |
| 手輪類型 | 頂裝 | |||||||
| 連接管材質 |
| *制造廠商 |
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| *閥蓋類型 |
| 定位器 | *類型 |
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| *潤滑器和隔離閥 |
| 輸入信號增加輸出信號增加/減少 |
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| 填料材質 |
| *儀表 |
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| 填料類型 |
| *旁路 |
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| *制造廠和型號 |
| *凸輪特性 |
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| 閥芯 | *類型 |
| *制造廠和型號 |
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| *尺寸 |
| 開關 | 類型/數量 |
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| *流量特性 |
| 接點容量 |
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| *平衡式/非平衡式 |
| 動作點 |
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| 閥門故障位置 |
| *制造廠和型號 |
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| *額定CV FL XT | 制造廠和型號 |
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| *閥芯材質 |
| 測試 | *靜壓測試Gauge (壓力計) |
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| *閥座材質 |
| 泄漏等級 |
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| *閥座密封類型 |
|
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| *閥座密封材質 |
| 其它 | 防爆等級 | ExⅡBT4 | ||||||
| *閥桿材質 |
| 護等級 | IP65 | |||||||
| *套筒材質 |
| 閥位就地指示 | 帶 | |||||||
注：1. *供貨商提供并填寫帶*的內容。 2.本數據表應與相應的技術規格書保持一致。 3.應以終訂貨時具有雙方簽署的數據表為準。 | |||||||||||
儀表設備一覽表：
序號 | 儀表位號 | 操作壓力(MPa) | 操作溫度(℃) | 測量范圍Nm3/h | 單位 | 數量 |
1 | PV-101 | 8.0 | 20 | 5000~10000 | 臺 | 1 |
2 | PV-102A | 3.5 | 20 | 10000 | 臺 | 1 |
3 | PV-102B | 3.5 | 20 | 10000 | 臺 | 1 |
4 | PV-102C | 3.5 | 20 | 10000 | 臺 | 1 |
小計：4臺 | ||||||
2.壓力控制閥的發展方向
壓力控制閥的發展方向主要為智能化、標準化、精小化、旋轉化和安全化。
(1)智能化和標準化.控制閥的智能化和標準化已經提到議事日程。智能化主要采用智能閥門定位器。智能化化表現在下列方面。
①控制閥的自診斷，運行狀態的遠程通信等智能功能，使控制閥的管理方便，故障診斷變得容易，也降低了對維護人員的技能要求。
②減少產品類型，簡化生產流程。采用智能閥門定位器不僅可方便地改變控制閥的流量特性，也可提高控制系統的控制品質。因此，對控制閥流量特
性的要求可簡化及標準化(例如，僅生產線性特性控制閥)o用智能化功能模塊實現與被控對象特性的匹配，使控制閥產品的類型和品種大大減少，使控制閥的制造過程得到簡化，并在生產和市場中經受考驗和認可。
③數字通信。數字通信將在控制閥中獲得廣泛應用，以HART通信協議為基礎，一些控制閥的閥門定位器將輸入信號和閥位信號在同一傳輸線實現；以
現場總線技術為基礎，控制閥與閥門定位器、PID控制功能模塊結合，使控制功能在現場級實現，使危險分散，使控制更及時、更迅速。
④智能閥門定位器。智能閥門定位器具有閥門定位器的所有功能，同時能夠改善控制閥的動態和靜態特性，提高壓力控制閥的控制精度，因此，智能閥門定位器將在今后一段時間內成為重要的控制閥輔助設備被廣泛應用。
故障判斷和檢修過程：首先讓用戶用萬用表檢測電動執行器其中兩個限流電阻和移相電容及電機的繞組阻值，用戶的檢查結果和我們提供的終數據一致。除了這三個因素以外再沒有其它的可能性，用戶需要公司派人過去現場，技術人員到了現場發現，其中一個限流電阻開路，讓公司給寄一限流電阻過去，終解決問題。此案例說明有此用戶根本沒有配合按我公司的提示操作，反映的情況與實際有點差別。
影響執行機構轉向的三個因素就是:
1、電機本身的繞組
2、限流電阻
3、移相電容
以后發生這種情況都有要從這三方面考慮。與本產品相關論文：單級減壓閥與雙級減壓閥性能對比
客服1號