雙密封旋塞閥TR4X
上海申弘閥門有限公司
之前介紹ZJY46H組合式減壓閥減靜壓技術探討，現在介紹雙密封旋塞閥TR4X種雙密封旋塞閥，特別適用于雙密封中溫旋塞閥。該旋塞閥的螺桿螺母傳動副裝置與閥體之間配裝有延伸散熱 裝置，閥芯旋塞與閥體呈錐形金屬面密封配裝，閥芯旋塞的上耳軸為柔性石墨圈軸封，螺桿螺母傳動副配置有閥芯旋塞開閉的導向限位機構，閥腔與外接自動泄放裝 置聯通。該旋塞閥的閥芯旋塞開閉無接觸摩擦操作輕巧；能確保閥芯旋塞正中位置密封效果不受壓力差變化影響；閥腔內因溫度變化導致上升的內壓自動泄放；能不 排空流體在線維修。本實用新型涉及一種撐縮式雙密封旋塞閥，包括閥體、旋塞體、閥桿、閥蓋、支架、傳動機構，閥瓣上設有與閥 座密封面相互配合的環形橡膠密封圈，主要是環形橡膠密封圈截面形狀為凸形結構，凸形截面兩側凸肩陷入閥瓣上所制的密封槽內，中間凸出部位為橢圓形，在閥門 關閉時，凸形截面中間橢圓形的凸出部位被閥座擠壓到兩側凸肩位置處的閥瓣密封槽內，使閥瓣金屬密封面與閥座密封面相互接觸，實現閥座密封面與環形橡膠密封 圈及閥瓣金屬密封面同時密封，防止介質TR4X 型手輪傳動雙密封旋塞閥是我公司在借鑒*技術的基礎上，自行設計開發成功的新型閥門。此閥具有的雙關斷及泄放功能，能實現管線的*關斷。上海申弘閥門有限公司生產相關的產品有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,廣泛應用于原油及其它產品管線、煉油廠、計量系統、石化行業、液化石油天然氣管線、軍事設施、 海上運輸等領域。
雙密封旋塞閥TR4X操作說明 雙密封旋塞閥門的開啟或關斷是由閥瓣的徑向移動及左、右旋轉90°實現的。左旋（逆時針）時開啟，右旋（順時針）時關斷。手輪操作閥門一般要旋轉4—6圈方可開啟或關斷。閥門的指示器與管線軸線平行時為開啟，與軸線垂直時為關斷。
主要特點：
強制密封導閥的球體,也被稱為組合球,由三塊,其中一個楔錐是在中間的兩個斜面的兩側分別為5°的燕尾槽銑?導向銷與滾輪內滑動的導向槽的每一側配備的支架設置在閥桿的中心?閥桿的運動軌跡是有限的導向槽。
設計特點：
設計標準:API 6D?GB/T 12224
在關閉時,旋塞跟閥體密封面之間沒有相應的摩擦產生
閥門有較大的流量區域,較小的流體阻力,較高的密封硬度
閥體和旋塞密封面之間可以堆焊或噴焊高硬度,反腐蝕合金材料
扭距較小,只是閘閥的1/2到1/3?開啟關閉時間短,只是閘閥的1/5到1/10 ?
1.閥門在開關過程中，閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸，因此，密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長，開關力矩小：
2.閥門在維修時，不需將閥門從管線上折下，只需將閥門底蓋折開，調換一對滑片即可，維修十分方便；
3.閥體及旋塞為縮徑；
4.閥體內腔鍍有硬鉻，密封區域堅硬光滑；
5.滑片上的彈性密封采用氟橡膠，并且模壓成型在滑片表面溝槽中，具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯；
6.閥門具有自動泄放裝置（備選），在閥門*關閉后，防止閥腔異常升壓并檢驗閥門的效果。
7.閥門開關指示器與開關位置同步，可以準確顯示閥門的開關狀態.
產品范圍：
體材料:碳鋼,不銹鋼,合金鋼
口徑:2"~32"(DN50~DN800)
壓力范圍:Class150~600(PN16~PN100)
連結方式:RF, RTJ
工作范圍:-46℃~560℃
操作方式:手柄,電動,蝸輪等
| 技術參數 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2．5Mpa 縮 徑 | ||||||||||||||
公稱通徑 | 操縱器 | A | B | C | D | D1 | D2 | N－￠d | E | F | G | H | ○ | 參考重量 kg |
50 | KG04J | 726 | 400 | 153 | 165 | 125 | 99 | 4－￠18 | 265 | 230 | 250 | 80 | 3／8″ | 53 |
65 | KG04J | 726 | 400 | 153 | 185 | 145 | 118 | 8－￠18 | 265 | 241 | 250 | 80 | 3／8″ | 62 |
80 | KG04J | 726 | 400 | 153 | 200 | 160 | 132 | 8－￠18 | 265 | 283 | 250 | 80 | 3／8″ | 78 |
100 | KG05J | 904 | 528 | 193 | 235 | 190 | 156 | 8－￠22 | 265 | 305 | 400 | 115 | 1／2″ | 110 |
125 | KG06J | 933 | 538 | 206 | 270 | 220 | 184 | 8－￠26 | 265 | 400 | 400 | 200 | 1／2″ | 173 |
150 | KG06J | 976 | 558 | 229 | 300 | 250 | 211 | 8－￠26 | 265 | 403 | 450 | 200 | 1／2″ | 183 |
200 | KG07J | 1151 | 635 | 300 | 360 | 310 | 274 | 12－￠26 | 315 | 419 | 450 | 280 | 1／2″ | 283 |
250 | KG07J | 1320 | 795 | 315 | 425 | 370 | 330 | 12－￠30 | 315 | 457 | 450 | 330 | 1／2″ | 400 |
300 | KG08J | 1610 | 925 | 420 | 485 | 430 | 389 | 16－￠33 | 370 | 502 | 450 | 405 | 1／2″ | 687 |
350 | KG08J | 1480 | 875 | 370 | 555 | 490 | 448 | 16－￠33 | 370 | 762 | 500 | 380 | 1／2″ | 975 |
400 | KG08J | 1550 | 925 | 355 | 620 | 550 | 503 | 16－￠36 | 370 | 838 | 500 | 440 | 1／2″ | 1330 |
450 | KG08J | 1800 | 1025 | 520 | 670 | 600 | 548 | 20－￠36 | 370 | 914 | 500 | 330 | 1／2″ | 1520 |
500 | KG10J | 2250 | 1220 | 620 | 730 | 660 | 609 | 20－￠36 | 420 | 991 | 500 | 355 | 1／2″ | 1900 |
600 | KG10J | 2285 | 1256 | 640 | 845 | 770 | 720 | 20－￠36 | 420 | 1143 | 500 | 370 | 1／2″ | 2168 |
4．0Mpa 縮 徑 | ||||||||||||||||
公稱通徑 | 操縱器 | A | B | C | D | D1 | D2 | N－￠d | D3 | F2 | E | F | G | H | ○ | 參考重量 kg |
50 | KG04J | 726 | 400 | 153 | 165 | 125 | 99 | 4－￠18 | 88 | 3 | 265 | 230 | 250 | 80 | 3／8″ | 49 |
65 | KG04J | 726 | 400 | 153 | 185 | 145 | 118 | 8－￠18 | 110 | 3 | 265 | 283 | 250 | 80 | 3／8″ | 58 |
80 | KG04J | 726 | 400 | 153 | 200 | 160 | 132 | 8－￠18 | 121 | 3 | 265 | 283 | 250 | 80 | 3／8″ | 75 |
100 | KG05J | 904 | 528 | 193 | 235 | 190 | 156 | 8－￠22 | 150 | 3.5 | 265 | 305 | 400 | 115 | 1／2″ | 115 |
125 | KG06J | 933 | 538 | 206 | 270 | 220 | 184 | 8－￠26 | 176 | 3.5 | 315 | 403 | 450 | 200 | 1／2″ | 180 |
150 | KG06J | 976 | 558 | 229 | 300 | 250 | 211 | 8－￠26 | 204 | 3.5 | 315 | 403 | 450 | 200 | 1／2″ | 197 |
200 | KG07J | 1151 | 635 | 300 | 375 | 320 | 284 | 12－￠30 | 260 | 3.5 | 315 | 419 | 450 | 280 | 1／2″ | 305 |
250 | KG07J | 1320 | 795 | 315 | 450 | 385 | 345 | 12－￠33 | 313 | 3.5 | 315 | 457 | 450 | 330 | 1／2″ | 477 |
300 | KG08J | 1610 | 925 | 420 | 515 | 450 | 409 | 16－￠33 | 364 | 3.5 | 370 | 502 | 450 | 405 | 1／2″ | 703 |
350 | KG08J | 1480 | 875 | 370 | 580 | 510 | 465 | 16－￠36 | 422 | 4 | 370 | 762 | 500 | 380 | 1／2″ | 1035 |
400 | KG08J | 1550 | 925 | 355 | 660 | 585 | 535 | 16－￠39 | 474 | 4 | 370 | 838 | 500 | 440 | 1／2″ | 1430 |
450 | KG08J | 1800 | 1025 | 520 | 685 | 610 | 560 | 20－￠39 | 524 | 4 | 370 | 914 | 500 | 330 | 1／2″ | 1650 |
500 | KG10J | 2250 | 1220 | 620 | 755 | 670 | 615 | 20－￠42 | 576 | 4 | 420 | 991 | 500 | 355 | 1／2″ | 2006 |
600 | KG10J | 2285 | 1256 | 640 | 890 | 795 | 735 | 20－￠48 | 676 | 4. | 420 | 1143 | 500 | 355 | 1／2″ | 2250 |
6.4Mpa 縮 徑 | |||||||||||||||||||||
50 | KG06J | 721 | 399 | 150 | 175 | 135 | 105 | 4－￠22 | 88 | 4 | 265 | 292 | 250 | 80 | 1／2″ | 95 | |||||
65 | KG06J | 730 | 399 | 150 | 200 | 160 | 130 | 8－￠22 | 110 | 4 | 265 | 330 | 250 | 80 | 1／2″ | 110 | |||||
80 | KG06J | 755 | 405 | 178 | 210 | 170 | 140 | 8－￠22 | 121 | 4 | 265 | 356 | 250 | 80 | 1／2″ | 120 | |||||
100 | KG06J | 934 | 637 | 196 | 250 | 200 | 168 | 8－￠24 | 150 | 4.5 | 265 | 432 | 400 | 115 | 1／2″ | 180 | |||||
125 | KG06J | 1228 | 656 | 260 | 295 | 240 | 202 | 8－￠30 | 176 | 4.5 | 315 | 508 | 450 | 200 | 1／2″ | 210 | |||||
150 | KG06J | 1228 | 656 | 260 | 340 | 280 | 240 | 8－￠33 | 204 | 4.5 | 315 | 559 | 450 | 200 | 1／2″ | 325 | |||||
200 | KG07J | 1322 | 759 | 250 | 405 | 345 | 300 | 12－￠33 | 260 | 4.5 | 315 | 660 | 450 | 280 | 1／2″ | 482 | |||||
250 | KG08J | 1697 | 858 | 310 | 470 | 400 | 352 | 12－￠39 | 313 | 4.5 | 315 | 787 | 450 | 330 | 1／2″ | 726 | |||||
300 | KG08J | 1705 | 858 | 310 | 530 | 460 | 412 | 16－￠39 | 364 | 4.5 | 370 | 838 | 450 | 405 | 1／2″ | 985 | |||||
350 | KG10J | 2108 | 1193 | 495 | 595 | 525 | 475 | 16－￠39 | 422 | 5 | 370 | 889 | 500 | 380 | 1／2″ | 1435 | |||||
400 | KG10J | 2118 | 1193 | 495 | 670 | 585 | 525 | 16－￠45 | 474 | 5 | 370 | 991 | 500 | 440 | 1／2″ | 1830 | |||||
10.0Mpa 縮 徑 | |||||||||||||||||||||
50 | KG06J | 721 | 399 | 150 | 165 | 127 | 103 | 4－￠20 | 93.7 | 5 | 265 | 292 | 250 | 80 | 1／2″ | 95 | |||||
65 | KG06J | 730 | 399 | 150 | 190 | 149 | 116 | 8－￠22 | 106.4 | 5 | 265 | 330 | 250 | 80 | 1／2″ | 110 | |||||
80 | KG06J | 755 | 405 | 178 | 210 | 168.5 | 138 | 8－￠22 | 128.6 | 5 | 265 | 356 | 250 | 80 | 1／2″ | 120 | |||||
100 | KG06J | 934 | 637 | 196 | 275 | 216 | 168 | 8－￠26 | 158.8 | 5 | 265 | 432 | 400 | 115 | 1／2″ | 180 | |||||
125 | KG06J | 1228 | 656 | 260 | 330 | 267 | 197 | 8－￠30 | 187.3 | 5 | 315 | 508 | 450 | 200 | 1／2″ | 210 | |||||
150 | KG06J | 1228 | 656 | 260 | 355 | 292 | 227 | 12－￠30 | 217.5 | 5 | 315 | 559 | 450 | 200 | 1／2″ | 325 | |||||
200 | KG07J | 1322 | 759 | 250 | 420 | 349 | 281 | 12－￠33 | 271.5 | 5 | 315 | 660 | 450 | 280 | 1／2″ | 482 | |||||
250 | KG08J | 1697 | 858 | 310 | 510 | 432 | 335 | 12－￠36 | 325.4 | 5 | 315 | 787 | 450 | 330 | 1／2″ | 726 | |||||
300 | KG08J | 1705 | 858 | 310 | 560 | 489 | 392 | 20－￠36 | 382.6 | 5 | 370 | 838 | 450 | 405 | 1／2″ | 985 | |||||
350 | KG10J | 2108 | 1193 | 495 | 605 | 527 | 424 | 20－￠39 | 414.3 | 5 | 370 | 889 | 500 | 380 | 1／2″ | 1435 | |||||
400 | KG10J | 2118 | 1193 | 495 | 685 | 603 | 481 | 20－￠42 | 471.5 | 5 | 370 | 991 | 500 | 440 | 1／2″ | 1830 | |||||
注: 1.H 是更新瓣所需的小空間； 2.F 可依據標準不同而變化
結構:
雙密封導軌閥的基本結構主要由以下兩部分
1. 閥體
閥體的主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣（嵌主密封圈）、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。閥芯通過上、下耳軸固定于閥體內，中間為流道口，兩側為斜楔面，在該楔面上銑有燕尾導軌同左右兩片閥瓣相連。閥瓣是主密封件，閥瓣的表面為圓柱面，可達到B級硬密封精度，在該圓柱面上銑有一圈溝槽，采用模壓硫化的方法在其中*嵌有主密封圈（氟化橡膠或丁腈橡膠等），當閥門關閉時可形成硬軟密封。
2. 操縱器
操縱器的主要由指示標記牌，手輪，主軸，軸套，球頭銷，支架等組成，固定在端蓋上，通過連接銷與閥芯桿相連。操縱器部分是動作的執行機構，當閥門由開啟→關閉時，按順時針轉動手輪，閥芯先作90°旋轉運動，帶動閥瓣轉到閥體流道口位置，然后閥芯作向下直線移動，驅動閥瓣徑向擴張，向閥體內壁貼近，直到軟密封被壓入凹槽，使閥瓣表面與閥體內壁接觸，完成關閉過程。
當閥門由于關閉→開啟時，按逆時針轉動手輪，閥芯先作向上直線移動，到一定位置后作90°旋轉運動使閥門處于導通狀態。與本文相關的論文：組合式減壓閥如何減靜壓
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