安裝調節閥

                              安裝調節閥

                        上海申弘閥門有限公司


    調節閥安裝前的檢驗；在閥門操作的各個過程中，即安裝、試驗、操作和維修過程中的人員和設備的安全；在控制回路中作為終控制元件的調節閥性能；若需手動操作時，要滿足系統有效手動操作的安裝要求；維修調節閥的可接近性；維修、操作和安裝費用；由于機械或環境的需要，迫使閥門采取保護措施。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。調節閥主要包括氣動直行程調節閥、氣動角行程調節閥、氣動直行程切斷閥和氣動（液）動角行程切斷閥等。電動調節閥主要包括動態平衡電動調節閥、西門子電動調節閥、電子式電動調節閥、電動單座調節閥等。調節閥正確的安裝與正確選擇同等重要，安裝的好壞是關系到操作性能、安全程度、成本高低。調節閥必須嚴格按照工藝要求和控制系統要求安裝，一旦閥門產生故障，將導致火災、爆炸、中毒等嚴重事故和人身傷害。安裝質量的好壞直接關系到調節閥的投運及性能。
安裝過程中應注意以下問題：
一、安裝前的檢查
   在安裝調節閥之前，必須仔細地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質會使閥座和內件損壞。為了保護清潔，通常可在當天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。
二、調節閥安裝時，閥體上得箭頭應與介質流向一致。
三、調節閥是精密構件，如果它們受到管道變形的應力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應垂直并且位置準確以避免管道的變形。并且，管道要適當支撐，以防止它在閥門重量作用下發生彎曲變形。
四、調節閥在與管道焊接時必須特別小心。若調節閥與管道焊接時注意不夠，未能消除應力，則會產生變形。焊接時，必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門內，焊渣的存在有損閥門的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調節閥的動作，重則損壞閥芯和閥座。
五、管道在試壓和吹除時，調節閥應拆下，用相應的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調節閥開口法蘭端部應用塑料布包扎牢固。
盡量將調節閥安裝在系統的低位置處，這樣可以相對提高調節閥入口P1和出口P2的壓力。
在調節閥的上游或下游安裝一個截止閥或者節流孔板來改變調節閥原有的安裝壓降特性（這種方法一般對于小流量情況比較有效）用專業的反氣蝕內件也可以有效地防止閃蒸或氣蝕，它可以改變流體在調節閥內流速變化，從而增加了內部壓力。



盡量選擇材質較硬的調節閥，因為在發生氣蝕時，對于這樣的調節閥，它有一定的抗沖蝕性和耐磨性，可以在一定的條件下讓氣蝕存在，并且不會損壞調節閥的內件，相反，對于軟性材質的調節閥，由于它的抗沖蝕性和耐磨性較差，當發生氣蝕時，調節閥的內部構件很快就會被磨損，因而無法在有氣蝕得情況下正常工作。
調節閥一般應直立安裝，如需傾斜則應加以支撐。介質流向必須與閥體箭頭一致。調節閥的安裝位置應便于觀察，操作和維護。執行機構的信號管營有足夠的伸縮余度，不應妨礙執行機構的動作。




調節閥的安裝  

1. 在安裝閥門之前，檢查閥和相關設備看是否有損壞和任何異物。  

2. 管線中的砂粒、水垢、金屬屑及其他雜物會損壞調節閥的表面，使其關閉不嚴，因此，在安裝調節閥之前，全部安裝管線和管件都要吹掃并*凈化，確保閥內部清潔干凈，管線中無異物。 

 3. 閥門應正確定位使管線流向與閥體或閥體法蘭上介質流向箭頭方向一致。  

4. 控制閥組件可以安裝在任何方位上，除非受到防震準則的限制。但是，常用的方式是將執行機構垂直安裝在閥的上方。其它位置可能導致閥芯和閥座不均勻的磨損及不適當的操作。對于某些閥，當執行機構不垂直時，它可能還需要用支持物支持。  

5. 在管線中安裝閥門時，采用*的配管和焊接方法。對于法蘭連接型閥門，在閥和管線法蘭之間應使用一個合適的密封圈。

 6.  調節閥安裝時，必須考慮到調節閥在現場維修或日常拆卸維修的可能性，維修費用的高低取決于接近閥門的方便性。尤其是一些高位置的閥門，更需要考慮維護調節閥所需的空間、間隙和方便性。  7.  若執行機構和閥門分開裝運，由參見相應的執行機構使用說明書中的安裝、調試方法。




安裝前的檢驗：

調節閥運到場地時，應立即進行檢查，以確定是否符合規定，特別是安裝尺寸、材質、附件等。在此階段，凡是在裝運和裝卸過程中造成的任何明顯機械損傷，應及時處理，為保證調節閥在開車時能正常動作，使系統安全運行，還應檢查如下項目：

（1）外觀檢查

（2）始終點偏差

（3）全行程偏差

（4）基本誤差

（5）正反行程偏差

（6）泄漏量

（7）所有輔助設備如限位開關、閥門定位器等操作檢驗。

安全的考慮：

在做閥門的配管設計和安裝時，下述的各種問題和解決辦法都必須考慮：

（1）閥門可能泄漏，無論是在開始使用，還是在使用過程中，在填料函蓋、法蘭墊片或者在閥門損壞時形成的針眼上都可能泄漏。假若液體在非常苛刻的操作條件（溫度和壓力）下流過閥門，這對閥門可能會有所損壞，腐蝕性流體可能會聚在電纜槽中，易燃流體可能落到熱的容器里，堿性溶液的熱流體可能會傷害操作人員。

（2）在切斷之后，閥門中的系統壓力還可以繼續保持一個時間，如果在維修這個閥門時要把它打開或取走的話，必須有降低這個壓力的安全措施。同樣也必須有排放積聚的有害液體的措施。

（3）在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會呈現相當大的力量，如果在排放調節閥壓力的操作中粗心大意的話，可能發生嚴重的傷亡事故。

（4）可以設想，即使是好的設計，切斷時也不可避免地會積留高壓流體，因此建議：如果積聚液體的潛在能量具有很大危險性的話，應在調節閥的每一側安裝放空閥和（或）排放閥。

（5）對于積聚有大量高壓物料的閥門，考慮安裝兩個放空閥和排放閥是必要的。在兩個閥門之間只積聚少量物料，同時能夠逐步釋放系統的壓力，使在這兩個排放或放空閥之間的壓力反復積集及排放。注意，在這個過程中調節閥必須處于打開狀態。

（6）如果被排放的流體是危險性氣體，放空管線必須接到安全的地方。

（7）如果氣體不是可燃的，仍然需要用放空管線導出，以避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其它物質，這些物質可能會傷害正在處理放空閥的人員。

（8）要選擇一個能夠限制流量的放空閥，這樣可以保護未能按照緩慢打開放空閥的安全作法進行操作的粗心的操作人員。如果流體含有懸浮固體，這種限流放空閥容易堵塞。因此，可能要把那些安裝在管線頂部的閥門放空，要用大尺寸的排放閥，做到安全放空。就此而言，培訓在限流放空閥上進行安全操作的人員是非常重要的。如果排放的流體是一種有危險性的液體，管線系統的設計人員就要考慮把排放管線接到一個安全的地方。在裝置操作期間，閥門可能是非常熱的，因此，必須有預防措施以免燙傷操作人員。

（9）在制備螺紋連接的管件時，要小心防止管線的密封劑掉到安裝的管線里。管線密封劑要節制使用，頭上兩扣不涂密封劑，還可以采用聚四氟乙烯密封帶作螺紋密封物。

（10）對于蒸汽管線，接近于調節閥的上游或下游的應當保溫。

（11）壓力波動嚴重的地方，建議采用一個管線緩沖器。與本文相關的論文有：中國閥門產值遞增