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選擇合適的止回閥型式，對(duì)供熱系統(tǒng)的水錘防護(hù)有很大的影響，特別是安裝在泵出口 處的止回閥尤其要注意選擇合適的型式。事故停泵時(shí)，希望它能自動(dòng)迅速關(guān)閉，阻止水倒 流沖擊水泵而發(fā)生飛逸反轉(zhuǎn)，但是如果關(guān)閉不當(dāng)，就會(huì)造成嚴(yán)重的管網(wǎng)水錘，對(duì)安全供熱 構(gòu)成威脅，嚴(yán)重的水錘會(huì)對(duì)供熱系統(tǒng)造成癱瘓性的破壞，對(duì)生產(chǎn)及生活造成影響和損失。
1.普通止回閥的缺陷
目前供熱系統(tǒng)中常用的止回閥在這里稱為普通止回閥，主要由閥體、閥瓣和閥蓋構(gòu) 成，它有如下的缺點(diǎn)：
（1）事故停泵時(shí)閥門迅速關(guān)閉，造成閥后的空穴，空穴在正負(fù)水錘波的作用下，反復(fù) 產(chǎn)生和自滅，造成閥門的空蝕破壞，使其壽命縮短。
（2）當(dāng)閥辯動(dòng)作不靈活時(shí)，關(guān)閉緩慢，水倒流，沖擊葉輪產(chǎn)生飛逸反轉(zhuǎn)而破壞泵設(shè)備。
（3）正常運(yùn)行時(shí)，閥瓣飄在水中，不停地?cái)[動(dòng)和振動(dòng)，因而流阻大、摩擦大、耗能高、 壽命短。
2．防水錘止回閥的特點(diǎn)
熱水供熱系統(tǒng)發(fā)生水錘集中供熱發(fā)展進(jìn)程中出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題，止回閥型式對(duì)供熱系統(tǒng)水錘壓力的影響越來(lái)越引起國(guó)內(nèi)外供熱界的重視。
在熱水供熱系統(tǒng)中應(yīng)盡可能地選用防水錘止回閥。防水錘止回閥克服了普通止回閥的 缺點(diǎn)，具有如下特點(diǎn)：
（1）啟泵后閥門能及時(shí)迅速打開。
（2）正常運(yùn)行時(shí)，要求閥瓣有盡可能大的開啟角，并能穩(wěn)定在全開位置。
（3）停泵時(shí)閥門有優(yōu)化的關(guān)閉特性，在突然停泵時(shí)即能阻止水倒流保護(hù)水泵不致發(fā)生 飛逸反轉(zhuǎn)，達(dá)到保護(hù)水泵的目的，又能使其在關(guān)閉的后階段實(shí)現(xiàn)緩閉，減少突然關(guān)閉造 成管路中的水錘，達(dá)到保護(hù)管路的目的。
止回閥啟閉時(shí)的邊界條件
如果水力坡度的基準(zhǔn)線與閥門的軸線一致；則在定常流情況F，通過(guò)止回閥孔口的壓 頭降△H0與Q0如下有關(guān)系：
這就是止回閥啟閉時(shí)的邊界條件，式中的無(wú)量綱開度又稱閥門關(guān)閉曲線。對(duì)定常流， τ=1止回閥關(guān)閉時(shí)流量為零，τ＝0。
上回閥啟閉時(shí)的邊界條件方程與供熱系統(tǒng)中的其它邊界條件方程、一維不定常流動(dòng)的 運(yùn)動(dòng)方程和連續(xù)方程聯(lián)解，就可以求出當(dāng)止回閥無(wú)量綱開度變化時(shí)，供熱系統(tǒng)各計(jì)算截面 壓力的變化情況。 上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。計(jì)算的目的是要尋求*的止回閥關(guān)閉過(guò)程，以便確定合理的止國(guó)閥結(jié) 構(gòu)參數(shù)（如閥辯直徑、配重等）。
在水泵出口安裝普通止回閥；當(dāng)停泵時(shí)止回閥下游側(cè)壓力隨時(shí)間變化的實(shí) 測(cè)曲線（圖2（a））；和在該水泵出口安裝丹麥丹佛斯公司402M防水錘止回閥，當(dāng)停泵時(shí) 止回閥下游側(cè)壓力隨時(shí)間變化的實(shí)測(cè)曲線（圖2（b））。測(cè)試管徑150毫米，定常態(tài)時(shí)管道流量155立方米／時(shí)；止回閥下游側(cè)壓力5巴。從圖2中看出安裝普通止回閥時(shí)，停泵引起 止回閥處的大壓力達(dá)到20巴，而安裝防水錘止回閥在同樣的工況下，止回閥處大壓 力只有10巴，減小了停泵引起的水錘。
優(yōu)化關(guān)閉特性消除水錘和防止水泵倒轉(zhuǎn)的機(jī)理
根據(jù)停泵的水力過(guò)渡過(guò)程理論，在水泵出口不設(shè)置止回閥時(shí)，當(dāng)突然停泵時(shí)，其水錘 過(guò)程可分為三個(gè)階段。
l 水泵工況
停電后，水泵由于慣性轉(zhuǎn)動(dòng)，管中水流繼續(xù)正向流動(dòng)，但其速度逐漸減小，直至水流 速度變?yōu)榱恪＿@一階段又稱為"正流才轉(zhuǎn)"。
2 制動(dòng)工況
瞬態(tài)靜止的水，由于受靜水頭的作用開始倒流，回沖水流對(duì)仍在正轉(zhuǎn)的水泵葉輪起制 動(dòng)作用，于是轉(zhuǎn)速繼續(xù)降低，直至轉(zhuǎn)速為零。這一階段又稱為"逆流正轉(zhuǎn)"。
3 水輪機(jī)工況
隨著倒泄水流的加大，水泵開始反轉(zhuǎn)并逐漸加速，后在飛逸轉(zhuǎn)速情況下反向旋轉(zhuǎn)運(yùn) 行。這一階段又稱為"逆流反轉(zhuǎn)"。
通過(guò)分析可以看出，停泵后水流從正向流動(dòng)到逆向流動(dòng)，在理論上有一個(gè)零流量點(diǎn)， 即瞬時(shí)水流靜止，若此時(shí)閥門迅速關(guān)閉，水流的慣性沖擊小，即產(chǎn)生的水錘小。但實(shí) 際上由于許多因素的存在，下可能將零流量點(diǎn)出現(xiàn)的時(shí)間確定的很準(zhǔn)。另外閥門關(guān)閉需要 一段時(shí)間，在零流量點(diǎn)完成閥瓣關(guān)閉是不太可能的。所以將閥門關(guān)閉參數(shù)設(shè)定為在開度較 大時(shí)，用較快的速度關(guān)閉一個(gè)較大的角度，截?cái)啻罅克鳎@時(shí)閥門的無(wú)量綱開度的變化 并不大。但是在臨近關(guān)閉時(shí)，較小幅度的關(guān)閉閥門也會(huì)引起無(wú)量綱開度的顯著變化，從而 引起流速和壓力的顯著變化。因此在臨近關(guān)閉時(shí)，用較慢的速度關(guān)閉個(gè)較小的角度、延 長(zhǎng)閥門的關(guān)閉時(shí)間、此時(shí)雖然關(guān)閉時(shí)間較長(zhǎng)，但由于止回閥開度已很小，逆流水流受到的 閥門阻力很大，逆流量較小，所以不致于使水泵超速反轉(zhuǎn)，這樣即減小了水錘又解決了水 泵超速反轉(zhuǎn)問(wèn)題。
止回閥是整個(gè)供熱系統(tǒng)中的一個(gè)部件，對(duì)它的動(dòng)作要求不是一成不變的，而是根據(jù)系 統(tǒng)而定。某種關(guān)閉速度可能對(duì)某一系統(tǒng)來(lái)說(shuō)是適宜的，但對(duì)另一系統(tǒng)則可能并不合適，正 確的分析和確定止回閥關(guān)閉程序是消除水錘和防止逆轉(zhuǎn)的關(guān)鍵；錘燙的分析及關(guān)閉參數(shù)應(yīng) 當(dāng)根據(jù)規(guī)定的關(guān)閉時(shí)間、規(guī)定的大（小）壓力界限。合理地進(jìn)行調(diào)節(jié)計(jì)算，有效地控 制關(guān)閥過(guò)程。
六、結(jié)論
1 在水泵的出水管路和壓水管之間連接帶止回閥的泄壓旁通管路的辦法，對(duì)控制 水泵故障時(shí)的水錘壓力具有很好的效果。
2 防水錘止回閥克服了普通止回閥的缺點(diǎn)，在熱水供熱系統(tǒng)中應(yīng)盡可能地選用防水 錘止回閥。
3 在水泵的出口處應(yīng)該設(shè)置防水錘止回閥。
即可以防止水泵突然停泵時(shí)的超速反轉(zhuǎn)。 又可以減小突然停泵引起的水錘。
4 止回闊的動(dòng)作要求不是一成不變的。應(yīng)該根據(jù)系統(tǒng)而定，本文給出了描述止回響 后閉時(shí)的邊界條件方程。與本文相關(guān)的論文有：低溫安全閥在黑龍江建龍鋼鐵應(yīng)用
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