煤礦用隔爆型閥門電動裝置技術條件

　　                   煤礦用隔爆型閥門電動裝置技術條件
　　
　                          上海申弘閥門有限公司
　　
　　近年來隨著煤礦自動化水平的提高,手動閥門和液動閥門(液動需液壓站和液壓系統且造價高,每年維護保養成本高)已很難適應現代煤礦無人值班的要求,而ZB系列電動裝置正是為煤礦自動化水平的提高和成本下降而設計,現已在全國二十多個大型礦井中應用,具有體積小,性能可靠穩定的優點,可應用于閘閥,配水閥等.ZB系列電動裝置，必須和KXBC型煤礦用隔爆型閥門電動裝置控制箱相互配套后才能使用,并可與DCS系統銜接,從而達到無人值班控制的要求。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。同時，公司可按照客戶的要求進行非標產品的設計、制造、加工。ZB系列電動裝置的性能不僅符合本公司的企業標準Q/3204AY1001-2005（煤礦用隔爆型閥門電動裝置技術條件）的規定，而且符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”》的規定及GB3836.3-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分：增安型“e”》的規定
　　
　　2．型號表示方法
　　
　　3.工作環境和主要技術參數
　　
　　3.1電源：額定電壓：127/380/660V。
　　
　　控制電壓：220/127/36V。
　　
　　3.2工作制：為短時10分鐘。
　　
　　3.3工作環境：
　　
　　3.3.1環境溫度：-5～+40℃
　　
　　3.3.2相對濕度：≤95%（+25℃時）
　　
　　3.3.3在有瓦斯，沼氣和煤塵等爆炸性混合物體的環境中。
　　
　　3.3.4防爆標志：ExdⅠ，用于煤礦非采掘工作面。5.4行程控制器
　　
　　采用十進制計數器原理，控制精度高。為全系列通用部件，其結構見圖5。其工作原理為：由減速箱內的一對大小傘齒輪帶動主動小齒輪（Z=8），再帶動行程控制器工作。如果行程控制器按閥門開、關的位置已調整好，當控制器隨輸出軸轉動到預先調整好的位置（圈數）時，則凸輪將轉動90°，迫使微動開關動作，切斷電機電源，使電機停轉，從而實現對電動裝置行程（轉圈數）的控制。
　　
　　5.5開度指示器：
　　
　　為全系列通用部件，其結構見圖6。輸入齒輪由計數器個位齒輪帶動，經減速后，指
　　
　　示盤隨閥門的開關過程同時轉動，以指示閥門的開啟或關閉。電位器的軸和指示盤同步轉動，供遠傳開度指示用，移動轉圈數調整齒輪可以改變轉圈數。開度指示器內設一微動開關和凸輪，當電動裝置運轉時，旋轉凸輪周期性地使微動開關動作，其頻率為輸出軸轉動一圈動作一次或二次，可供閃光信號等使用。
　　
　　5.6手—電動切換機構：為半自動切換，其結構見圖7。它由手柄、凸輪、框架、直立桿、中間離合
　　
　　器、壓簧等組成。用手輪操作時，先把切換手柄向手動方向推動，凸輪隨手柄軸一起轉動，使支撐在凸輪面上的框架抬起，同時使支撐在框架上可在輸出軸上作軸向移動的中間離合器也抬高，并壓迫壓簧。當手柄推到一定位置時，中間離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，則可使手輪上的作用力通過中間離合器傳到輸出軸上即成為手動狀態。當框架抬高到一定高度時，安裝在框架上的直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住框架使中間離合器不致下落，手柄推到手動位置時即可放開，用手輪操作。當電機帶動蝸輪轉動時，直立桿即倒下，在壓簧作用下中間離合器迅速向蝸輪方向移動，并與蝸輪嚙合，同時與手輪脫開，則成為電動狀態。
　　
　　6.調整
　　
　　電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制器、行程控制器、開度指示器分別進行調整，方可使用；調整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；檢查電機的旋向，控制線路是否正確，以防電機失控。
　　
　　6.1力矩控制器的調整（參見圖4）
　　
　　出廠時已按用戶的要求調整好轉矩，一般不需再調整。如需改變整定值，可旋轉凸輪的調整軸至相應刻度，先調關向，后調開向。
　　
　　6.2行程控制器的調整（參見圖5）
　　
　　6.2.1全關位置的調整
　　
　　(a)用手動將閥門關嚴；
　　
　　(b)用螺絲刀壓下頂桿并轉90°卡住；
　　
　　(c)按關向箭頭旋轉關向調整軸，直到關向凸輪動作為止；
　　
　　(c)旋回頂桿至原來的位置。
　　
　　6.2.2全開位置的調整
　　
　　(a)用手動將閥門開到所需的位置；
　　
　　(b)壓下頂桿并轉90°卡住；
　　
　　(c)按開向箭頭旋轉開向調整軸，直到開向凸輪動作為止；
　　
　　(d)旋回頂桿至原來的位置。
　　
　　ZB礦用系列使用說明6.3開度指示器的調整（參見圖6）
　　
　　在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示器和遠傳電位器，調整方法如下：
　　
　　(a)移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置；
　　
　　(b)掛上電位器齒輪,擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；
　　
　　(c)手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；
　　
　　(d)轉動關指示盤使關向標志對準指針；
　　
　　(e)按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸接近終端位置，擰緊緊定螺釘；
　　
　　(f)電動或手動操作閥門至全開位置，保持關向刻度盤不動，轉動開指示盤使開向標志對準指針。
　　
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